1.一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将废锂离子电池清洁、烘干，然后在其壳体上刺孔，收集流出的电解液；

(2)向所述电解液中加入相当于所述电解液重量10-20％的TiO2离子筛-多孔CaO复合材料搅拌吸附24-48h，然后过滤，得到滤液和滤渣；

(3)向步骤(2)所述滤渣中加入相当于所述滤渣重量10-20倍的浓度为0.5-1mol/L的盐酸水溶液，于50-60℃反应6-12h，过滤后得到含氟固体和含锂溶液；

(4)将步骤(2)所述滤液进行减压蒸馏，回收得到有机溶剂。

2.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，其特征在于，所述TiO2离子筛-多孔CaO复合材料的制备方法如下：将TiO2离子筛、聚乙烯醇和浓度为3-5％的氢氧化钙混悬液按重量比1:(0.5-1)：(100-200)混合均匀，在搅拌条件下通入二氧化碳进行反应直至pH为7-8，过滤、干燥后于850-900℃煅烧1-2h，冷却后得到TiO2离子筛-多孔CaO复合材料。

3.根据权利要求2所述的一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，其特征在于，所述TiO2离子筛的制备方法如下：将纳米TiO2与碳酸锂按重量比1：(1-1.2)混合均匀后于800-

850℃煅烧12-24h，冷却后加入相当于纳米TiO2重量100-200倍的浓度为0.5-1mol/L的盐酸溶液浸泡12-24h，过滤后干燥，500-600℃煅烧1-2h，即得。

4.根据权利要求3所述的一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，其特征在于，所述纳米TiO2的型号为P25型纳米TiO2。

5.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，其特征在于，所述TiO2离子筛-多孔CaO复合材料在加入电解液之前还经过预处理，所述预处理方法如下：将相当于所述TiO2离子筛-多孔CaO复合材料重量1-3％的钛酸酯偶联剂均匀喷洒在所述TiO2离子筛-多孔CaO复合材料中混合均匀，于100-140℃热处理0.1-1h后冷却即可。

6.根据权利要求5所述的一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂TMC-201、钛酸酯偶联剂TMC-101或者钛酸酯偶联剂TMC-102。

7.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌吸附的条件如下：转速为200-300r/min，温度为20-30℃。