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专利号: 2019104219538
申请人: 中国矿业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种煤气化细渣浮选分离脱水系统,其特征在于:包括气化黑水缓冲槽(1)、浮选药剂缓冲槽(3)、真空过滤装置平台(5)、浮选-脱水装置;其中:所述气化黑水缓冲槽(1)的出口通过管道与真空过滤装置平台(5)的进料口(17)连接,且该管道中设置有气化黑水进料泵(2);

所述浮选药剂缓冲槽(3)的出口通过管道与真空过滤装置平台(5)的进料口(17)连接,其该管道中设置有浮选药剂进料泵(4);

所述浮选-脱水装置安装于真空过滤装置平台(5)中,其包括一个圆柱形壳体,真空过滤装置平台(5)的进料口(17)通入该壳体内部,该壳体内沿圆柱的圆形切面方向设置有若干真空过滤板(12),真空过滤板(12)中心处设置有转轴(15),转轴(15)与位于壳体外的转轴电机(18)连接,通过转轴电机(18)驱动转轴(15),并带动真空过滤板(12)转动;该壳体内还设置有搅拌器(6),搅拌器(6)与位于壳体外的搅拌器电机(19)连接,通过搅拌器电机(19)驱动搅拌器(6);所述壳体内安装有残炭滤饼刮刀(13)和灰滤饼刮刀(14),且残炭滤饼刮刀(13)和灰滤饼刮刀(14)靠近真空过滤板(12)。

2.根据权利要求1所述的煤气化细渣浮选分离脱水系统,其特征在于:所述残炭滤饼刮刀(13)和灰滤饼刮刀(14)位于真空过滤板(12)上靠近边缘处,且灰滤饼刮刀(14)更靠近真空过滤板(12)边缘处。

3.根据权利要求1所述的煤气化细渣浮选分离脱水系统,其特征在于:所述真空过滤装置平台(5)下方设置有残炭滤饼出口斗(7)和灰滤饼出口斗(9)。

4.根据权利要求3所述的煤气化细渣浮选分离脱水系统,其特征在于:所述残炭滤饼出口斗(7)下方设置有残炭滤饼传送带(8),灰滤饼出口斗(9)下方设置有灰滤饼传送带(10)。

5.根据权利要求1所述的煤气化细渣浮选分离脱水系统,其特征在于:所述浮选-脱水装置底部设置有充气口(16)。

6.根据权利要求1所述的煤气化细渣浮选分离脱水系统,其特征在于:所述浮选-脱水装置内还设置有循环水出口管路(11),循环水出口管路(11)与气化黑水缓冲槽(1)连接。

7.根据权利要求1所述的煤气化细渣浮选分离脱水系统,其特征在于:所述搅拌器(6)为耙式搅拌器。

8.一种基于权利要求1所述系统的煤气化细渣浮选分离脱水方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤a,来自煤炭气化产生的气化细渣经喷淋转变成含有细渣的气化黑水,经管道输送到气化黑水缓冲槽;

步骤b,气化黑水缓冲槽中的气化黑水经过气化黑水进料泵送到真空过滤装置平台的进料口,用于液体中分层炭和灰的浮选药剂由浮选药剂缓冲槽经浮选药剂进料泵的作用送到真空过滤装置平台的进料口,并与气化黑水在进料口处汇合,经过搅拌器的搅拌作用而充分混合;

步骤c,真空过滤板在负压状态下实现气化细渣-水的分离,由于浮选药剂在充气口的作用下,液体的靠上部分炭的浓度炭较高,相反,在液体的深处灰的浓度较高,炭和灰吸附在真空过滤板之上;

步骤d,刮刀处的真空过滤板通过真空过滤装置的反吹气路系统配合残炭滤饼刮刀和灰滤饼刮刀分别收集炭和灰;

步骤e,经过刮刀收集的炭和灰,经过残炭滤饼出口斗和灰滤饼出口斗,分别落到残炭滤饼传送带和灰滤饼出口斗后运送,同时过滤水经过循环水出口管路循环使用。

9.根据权利要求8所述的煤气化细渣浮选分离脱水方法,其特征在于:所述步骤c中,负压为0.08-0.1Mpa。

10.根据权利要求8所述的煤气化细渣浮选分离脱水方法,其特征在于:所述步骤c中,通过调节转轴的转速实现分离过程与浮选过程的协同作用。