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专利号: 2019104240350
申请人: 武汉纺织大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种泡沫纱的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)主料的配制:将聚醚多元醇与异氰酸酯的混合溶液置于调浆桶内,加入锡类催化剂进行搅拌,得到主料;

(2)助剂的配制:将聚醚多元醇、胺类催化剂、发泡剂、匀泡剂混合,搅拌均匀后得到助剂;

(3)浸轧处理:将纱线A置于步骤(1)配制的主料中进行浸轧处理,得到浸轧后的粗纱;将纱线 B 置于步骤(2)配制的助剂中进行浸轧处理,得到浸轧后的细纱;

(4)泡沫纱的制备:将步骤(3)中浸轧处理后的纱线A和纱线B进行加捻、卷绕制成包缠纱,经恒温发泡即得到泡沫纱;

其中,步骤(1)中所述聚醚多元醇与异氰酸酯的质量比为20 : 80   30 : 70;所述锡~

类催化剂占所述主料和所述助剂总质量的1   4 %;所述搅拌的温度为55   70℃,搅拌速~ ~

度为500   1200 r/min,搅拌时间为4   7 min;步骤(2)中所述聚醚多元醇占所述主料和~ ~

所述助剂总质量的50   75 %;所述胺类催化剂占所述主料和所述助剂总质量的0.8   3 ~ ~

%;所述发泡剂占所述主料和所述助剂总质量的7   15 %;所述匀泡剂占所述主料和所述助~

剂总质量的0.5   3 %;所述搅拌温度为55   70℃,搅拌速度为500   1200 r/min,搅拌时~ ~ ~

间为4   7 min。

~

2.根据权利要求1所述的一种泡沫纱的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述纱线A和纱线B的带液率为80   140 %;所述浸轧的温度为55   70℃,浸轧方式为二浸二轧。

~ ~

3.根据权利要求1所述的一种泡沫纱的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述恒温发泡的发泡温度为55   70℃,发泡时间为 45   70 s。

~ ~

4.根据权利要求1所述的一种泡沫纱的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(2)中所述聚醚多元醇为聚醚三元醇330、聚醚多元醇330n中的一种或两种混合。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫纱的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述异氰酸酯为2,4‑甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫纱的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述锡类催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡和二醋酸二丁基锡中的一种或多种;步骤(2)中所述胺类催化剂为三乙烯二胺、二乙烯三胺和N,N‑二甲基环己胺中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫纱的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述发泡剂为水、二氯甲烷、环戊烷和正戊烷中的一种或多种;所述匀泡剂为活性聚醚改性硅油。

8.根据权利要求1所述的一种泡沫纱的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述纱线A和纱线B为棉或麻或丝或毛或涤纶或氨纶或腈纶;所述纱线A的规格为28   40 tex;所述纱线~

B的规格为10   18 tex。

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