1.一种V型槽刨削反刻复合加工方法，其特征在于：采用刨刀加工成槽操作，刨刀在前，进行V型槽切削成形加工，刨削完成后刨刀调整一定角度，并下降到指定位置，达到V型槽槽深指标，进行反方向刻划加工。

2.如权利要求1所述的一种V型槽刨削反刻复合加工方法，其特征在于：所述刨刀采用三棱锥式刀形，单面朝向加工方向，在平面工件材料的加工过程中通过刨削去除材料形成V型槽，刨削完成后，用其双面及侧刃，在刨削的V型成槽表面进行反向刻划加工，消除刨削产生的加工余量，具体加工工艺选取视刀具参数而定。

3.如权利要求1所述的一种V型槽刨削反刻复合加工方法，其特征在于：所述刨刀的两个侧刃的钝圆尺度大小由加工工艺而定，两个侧刃在垂直于刻划方向的同一竖直平面内，刻划平面内的二维工作前角成大负前角状态，接近90度，具体数值需保证在已成形的V型槽表面进行熨压成形加工不产生二次切屑，并能够通过控制回弹量实现最终V型槽的槽形几何指标。

4.如权利要求1所述的一种V型槽刨削反刻复合加工方法，其特征在于：所述刨刀反向刻划角度Φ及下降距离L1(L1＝h1-h2)可调，可实现V型槽的槽深指标。

5.如权利要求1所述的一种V型槽刨削反刻复合加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1、以塑性金属平面为被加工对象，选取长度为L0的金属样件，根据V型槽槽形几何指标，确定刨刀几何参数并制刀；

S2、确定刨刀切削用量，相对刀具安装机构安装并调整刨刀安装角度工艺参数；

S3、确定刨刀刻划用量，调整刨刀刻划时相对于刨刀刨削时的角度参数及上下距离参数.保证刨刀两侧刃存在于垂直与刻划方向的同一竖直平面内，刀尖沿刻划方向在同一直线上；

S4、刨刀通槽切削并调整参数进行通槽刻划加工；

S5、刨刀抬刀并横向进给单位槽距；

S6、落刀，重复步骤S4和步骤S5，完成指定槽数的V型槽刻划。