1.一种利用废氧化铝吸附剂和污泥制备的烧结透水砖，其特征在于，包括以下重量份数的原料：废氧化铝吸附剂35-45份、城市污泥18-25份、粘土8-13份、长石5-10份、水玻璃8-

12份、水10-15份。

2.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，包括以下重量份数的原料：废氧化铝吸附剂42份、城市污泥21份、粘土12份、长石6份、水玻璃9份、水10份。

3.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述废氧化铝吸附剂的Al2O3含量高于90%。

4.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述废氧化铝吸附剂为球形氧化铝陶瓷，粒径为2-4 mm。

5.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述城市污泥中SiO2含量高于30%，Al2O3含量高于12%。

6.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述城市污泥的粒径为0.1-0.5 mm。

7.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述城市污泥的含水率低于2%。

8.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述长石的粒径为0.2-0.4 mm。

9.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述水玻璃的模数为1.5。

10.一种利用废氧化铝吸附剂和污泥制备烧结透水砖的方法，包括以下步骤：（1）配料：按重量份数分别称取以下原料：废氧化铝吸附剂35-45份、城市污泥18-25份、粘土8-13份、长石5-10份、水玻璃8-12份、水10-15份；

（2）混合：将废氧化铝吸附剂35-45份、城市污泥18-25份、粘土8-13份、长石5-10份加入搅拌机，以30-50转/分的速度搅拌4-8分钟，然后，加入水玻璃8-12份、水10-15份，继续搅拌

4-8分钟；

（3）陈腐：将步骤（2）混合均匀的原料于室温下陈腐15-20小时；

（4）成型：将步骤（3）得到的粉料放入模具中，在40-50 MPa压力下压制成型；

（5）微波干燥：将步骤（4）得到的坯体置于频率2.45 GHz、功率3 KW的微波干燥机中，干燥4-7分钟；

（6）烧制：将步骤（5）得到的干燥坯体置于炉内，以2-5℃/min的升温速率，升温至1320-

1450℃，保温2-3小时，然后，自然降温，得到利用废氧化铝吸附剂和城市污泥制备的烧结透水砖。