1.一种利用多转体实现超高纯铝纯化晶析的方法，包括以下步骤：

步骤一，将纯度为3N～5N的铝原料在坩埚（1）中融化成铝液，融化温度为660℃～700℃，所述坩埚（1）的下端为圆弧状结构；

步骤二，将晶析装置安装在所述坩埚（1）上方且下端伸入所述铝液液面下，由设置在所述晶析装置上端的进气管向所述晶析装置内部连续通入50～100L/min的常温空气；

步骤三，开启第一电机使得所述第一转体（11）和所述第三转体（13）能够以相同的方向旋转，开启第二电机使得所述第一转体（11）和所述第三转体（13）中间的第二转体（12）反向旋转；旋转过程中使得更多的高纯度铝液聚集在第一转体（11）、第二转体（12）和第三转体（13）周围并在冷却气体作用下固化，最终在所述晶析装置下端凝固堆积形成高纯度铝结晶物；所述第一转体（11）和所述第三转体（13）转速低确保铝液液面不被带动，反向转动的第二转体（12）与所述第三转体（13）相互配合使得液面下铝液运动更加活跃确保晶析产物的质量和数量；

步骤四，所述结晶物到达所设定一半时，取出所述晶析装置，停止旋转并使所述晶析装置下端和所述结晶物在空气中快速冷却，冷却至280℃～20℃后再次插入所述铝液液面下重复步骤二和步骤三，直至所述结晶物无法继续增加，停止旋转并吊离所述晶析装置，取下所述结晶物；

步骤五，将所述结晶物切除头尾50～70mm，得到初步提纯物；

步骤六，将所述坩埚（1）中剩余铝液倒出后，将所述初步提纯物再次放入所述坩埚（1）重复步骤一至步骤五，得到超高纯铝原料。

2.根据权利要求1所述的利用多转体实现超高纯铝纯化晶析的方法，其特征在于：步骤三中，所述第一转体（11）、所述第二转体（12）和所述第三转体（13）也可以同方向旋转，所述第二转体（12）同向旋转与所述第二转体（12）反向旋转交替进行。

3.根据权利要求1所述的利用多转体实现超高纯铝纯化晶析的方法，其特征在于：步骤三中，在第二转子（12）与第一转体（11）和第三转体（13）反向旋转十分钟以上时，控制第一电机和第二电机的转子方向使得有第一转体（11）、第二转体（12）和第三转体（13）同一个方向旋转，有助于加速晶析产物现成。

4.根据权利要求1或2或3所述的利用多转体实现超高纯铝纯化晶析的方法，其特征在于：所述坩埚（1）的内壁和所述晶析装置的外壁均设有抗氧化涂层（2）。