1.一种环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以水性聚氨酯为原料，采用微纳米气泡发生器进行发泡，得到微纳米发泡水性聚氨酯A；

(2)向微纳米发泡水性聚氨酯A中加入填料；或者，向微纳米发泡水性聚氨酯A中加入填料，并加入着色剂、交联剂和增稠剂中的至少一种，得到微纳米发泡水性聚氨酯浆料B；

(3)微纳米发泡水性聚氨酯浆料B刮涂到基布中，干燥，得到微纳米发泡水性聚氨酯贝斯C；

(4)将微纳米发泡水性聚氨酯贝斯C经过合成革的后整理工艺，得到环保型水性发泡聚氨酯合成革；

步骤(1)具体为：将水性聚氨酯通过微纳米气泡发生器，在水性聚氨酯中形成直径为

150纳米～4微米的气泡，控制水性聚氨酯通过微纳米气泡发生器的次数为1～20次，得到气泡体积含量为10～300％之间的微纳米发泡水性聚氨酯A。

2.根据权利要求1所述的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，步骤(1)中，水性聚氨酯采用固含量为25％～65％的水性聚氨酯分散体、固含量为25％～65％的水性聚氨酯乳液或固含量为25％～65％的水溶性聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，步骤(1)中，发泡采用的气体为空气、氧气、氢气、臭氧或二氧化碳。

4.根据权利要求1所述的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，以质量份数计，各组分用量为：100份微纳米发泡水性聚氨酯A、10～150份填料、0～5份着色剂、0～2份交联剂和0～2份增稠剂。

5.根据权利要求1所述的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，填料为目数为500～2000目的碳酸钙、目数为500～2000目的滑石粉或目数为500～2000目的木质粉，着色剂为水性色浆或色粉，交联剂为氮丙啶类交联剂或异氰酸酯类交联剂，增稠剂为聚氨酯类增稠剂、丙烯酸类增稠剂或纤维素类增稠剂。

6.根据权利要求1所述的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，步骤(3)具体为：将微纳米发泡水性聚氨酯浆料B涂刮在基布中，控制刮刀与基布的间隙在0.1～2mm之间，在80～150℃的条件下烘干，得到微纳米发泡水性聚氨酯贝斯C。

7.根据权利要求1所述的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，基布为机织布、针织布或无纺布。

8.根据权利要求1所述的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于，步骤(4)中，合成革后整理工艺包括水性聚氨酯干法贴面工艺和水性聚氨酯表面直涂压花工艺。

9.采用权利要求1‑8任一项所述的制造方法得到的环保型微纳米发泡水性聚氨酯合成革。