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专利号: 2019104693717
申请人: 燕山大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕
更新日期:2024-04-03
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摘要:

权利要求书:

1.一种铸铁轧辊的强化方法,其特征在于,包括以下步骤:

采用第一合金粉末对铸铁轧辊辊面进行第一激光熔覆,在辊面形成第一合金层;所述第一合金粉末包括C:0.30~0.35wt.%,Si:0.95~1.05wt.%,Cr:5.05~5.20wt.%,Mo:

1.35~1.50wt.%和余量的Fe;

采用第二合金粉末对第一合金层进行第二激光熔覆,在第一合金层表面形成第二合金层,得到强化后的铸铁轧辊;所述第二合金粉末包括C:0.30~0.35wt.%,Si:0.95~

1.05wt.%,Cr:5.05~5.20wt.%,Mo:1.35~1.50wt.%,V:0.93~1.16wt.%和余量的Fe。

2.根据权利要求1所述的强化方法,其特征在于,所述第一激光熔覆之前,还包括对铸铁轧辊面依次进行清洗和脱脂处理。

3.根据权利要求1所述的强化方法,其特征在于,所述第一合金粉末和第二合金粉末的粒径独立地为135~325目。

4.根据权利要求1所述的强化方法,其特征在于,所述第一激光熔覆和第二激光熔覆的扫描功率独立地为3800~4000W,扫描速度独立地为1000~1200mm/min。

5.根据权利要求1或4所述的强化方法,其特征在于,所述第一激光熔覆和第二激光熔覆的搭接率独立地为10~20%。

6.根据权利要求1或4所述的强化方法,其特征在于,所述第一激光熔覆和第二激光熔覆的激光光斑的尺寸为2×14mm。

7.根据权利要求1或4所述的强化方法,其特征在于,所述第一激光熔覆和第二激光熔覆采用同轴送粉的方式。

8.根据权利要求1所述的强化方法,其特征在于,所述第一合金层和第二合金层的厚度独立地为0.2~0.3mm。

9.根据权利要求1所述的强化方法,其特征在于,所述第二激光熔覆前,还包括对第一合金层进行抛光。

10.根据权利要求1所述的强化方法,其特征在于,所述第二激光熔覆后,还包括对激光熔敷后的轧辊进行无损检测。