1.一种高精度转动轴故障检测定位装置，其特征在于：包括轴套(1)、发声模块(2)、labVIEW声音采集分析系统和控制器；所述轴套(1)套在所需测量的转动轴(4)上，轴套(1)的外侧开设有一号盲孔(3)，一号盲孔(3)的个数至少为两个，一号盲孔(3)沿轴套(1)的周向均匀分布，一号盲孔(3)的轴线沿轴套(1)径向；所述发声模块(2)位于一号盲孔(3)内，发声模块(2)沿一号盲孔(3)内壁滑动；所述发声模块(2)包括一号滑块(21)、发声片(22)和一号弹簧(23)；所述一号滑块(21)与一号盲孔(3)滑动连接，一号滑块(21)通过一号弹簧(23)与一号盲孔(3)底部连接，一号弹簧(23)为拉伸弹簧；所述一号滑块(21)的中央沿水平方向开设有一号通孔(24)；所述一号通孔(24)内安装有发声片(22)；发声片(22)在气流吹动下能发出声音；当转动轴(4)速度达到标准值时，一号弹簧(23)的弹力刚好使发声片(22)位于不发声的位置；所述轴套(1)分为上轴套(11)和下轴套(12)；所述上轴套(11)的两边与下轴套(12)的两边分别相互铰接；所述基于labVIEW的声音采集分析系统用于接收发声片(22)发出的声音，并分析声音，从而匹配各转动轴(4)的故障；所述控制器用于控制这个设备运转。

2.根据权利要求1所述的一种高精度转动轴故障检测定位装置，其特征在于：所述一号通孔(24)沿周向开设有一号环形槽(25)，所述一号环形槽(25)的右侧面与一号环形槽(25)内表面夹角为九十度；所述发声片(22)的外侧开设有一号槽(26)；一号槽(26)的个数至少为两个，一号槽(26)沿发声片(22)的周向均匀分布；所述一号槽(26)内设置有倒钩(27)；所述倒钩(27)通过扭簧与一号槽(26)转动连接；所述倒钩(27)与一号环形槽(25)卡接倒钩(27)的左侧设置有一号凸起(28)；所述一号槽(26)的左侧内壁挡住一号凸起(28)，从而限制倒钩(27)转动。

3.根据权利要求2所述的一种高精度转动轴故障检测定位装置，其特征在于：所述发声模块(2)还包括二号滑块(29)、伺服电机和一号齿轮(5)；所述二号滑块(29)位于发声片(22)与一号盲孔(3)底部之间，二号滑块(29)与一号盲孔(3)滑动连接；二号滑块(29)的左侧壁开设有一号齿条牙(6)；所述二号滑块(29)的左侧开设有二号盲孔(7)；所述二号盲孔(7)内安装有一号齿轮(5)；所述一号齿轮(5)与伺服电机的主轴固连，伺服电机固定在轴套(1)侧面；所述一号弹簧(23)的一端与一号滑块(21)的下侧固连，一号弹簧(23)的另一端与二号滑块(29)的上端固连；所述一号齿轮(5)与一号齿条牙(6)啮合；所述一号滑块(21)的左右两侧面均设置一号凸起(28)；所述一号盲孔(3)的左右两侧壁均设置有矩形槽(31)，矩形槽(31)不与轴套(1)上侧面连通，一号凸起(28)沿矩形槽(31)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种高精度转动轴故障检测定位装置，其特征在于：所述轴套(1)沿轴套(1)径向开设有二号通孔(9)；所述二号通孔(9)的个数至少为三个，二号通孔(9)沿轴套(1)的周向均匀分布；所述二号通孔(9)的内部设置有二号齿条(71)；所述二号齿条(71)的两侧均开设有齿牙，齿条沿二号通孔(9)滑动，相邻两个二号齿条(71)通过一对二号齿轮(72)啮合传动连接，使所有的二号齿条(71)保持同步进给。

5.根据权利要求4所述的一种高精度转动轴故障检测定位装置，其特征在于：所述二号齿条(71)的端部设置有弧形压板(73)；所述弧形压板(73)与二号齿条(71)的端面固连；所述弧形压板(73)的顶部设置有一号橡胶垫片(74)，所述一号橡胶垫片(74)与弧形压板(73)固连，所述一号橡胶垫片(74)的内凹面为粗糙面，一号橡胶垫片(74)与被测转动轴(4)压紧。

6.根据权利要求5所述的一种高精度转动轴故障检测定位装置，其特征在于：所述关于中心对称的两个二号齿轮(72)均与二号轴(8)固定连接；所述该二号轴(8)的后端开设有螺纹(81)，所述二号轴(8)与轴套(1)通过螺纹(81)连接；所述二号轴(8)的前端设置有滚花旋钮(81)，所述滚花旋钮(81)与轴套(1)侧面设置有金属垫片(82)和二号橡胶垫片(83)；所述二号橡胶垫片(83)在金属垫片(82)的前侧，滚花旋钮(81)压紧金属垫片(82)，金属垫片(82)压紧二号橡胶垫片(83)，二号橡胶垫片(83)压紧轴套(1)侧壁，二号橡胶垫片(83)的后侧面为粗糙面；所述二号橡胶垫片(83)的内部设置有气囊(85)。