1.一种微通道反应器中连续制备双‑(4‑N，N‑二甲基氨基苯基)甲烷的方法，其特征在于：包含以下步骤：

步骤1：制备原料1：将催化剂加入质量浓度为15% 50%甲醛溶液中；

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步骤2：将原料1和N，N‑二甲基苯胺分别通过计量泵进入微反应器的预热模块进行预热，通过控制计量泵的流速控制两种原料的摩尔比和预热时间，两种原料经预热模块后进入反应模块进行反应，反应温度和预热模块预热温度保持一致；

步骤3：反应产物直接流入冰水中，析出固体后，再经过滤、水洗后，进行重结晶，减压干燥，获得产物；

所述催化剂的合成方法为：

(1) 将多壁碳纳米管和氢氧化钠溶液混合，混合物置于水热反应釜中，密封釜体，将混合物加热至130～160℃保温20～60min，保温结束后自然冷却至常温；

(2) 将釜体内的混合物取出，微孔滤膜抽滤，固相用去离子水洗涤至洗涤后液呈中性，再抽滤烘干，获得固相A备用；

(3) 按照摩尔比1:2～4的比例将氯化1‑丁基‑3‑甲基咪唑与氯化铝混合，混合物升温至70～90℃保温2h以上，保温结束后自然冷却至常温，静置，分液，收取下层液获得离子液体；

(4) 配置溶质质量百分含量为2%～8%的氨水，将所述固相A加入所述氨水中，对氨水进行搅拌，搅拌过程中依次加入焦磷酸钠和所述离子液体，加料完成后对混合液水浴加热至

90～95℃，再向混合液中加入水合肼水溶液，继续保温1～2h冷凝回流，然后自然冷却至常温，微孔滤膜抽滤，固相在90℃以下烘干，获得所述催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器中连续制备双‑(4‑N，N‑二甲基氨基苯基)甲烷的方法，其特征在于：所述催化剂与甲醛溶液中甲醛的质量比为0.02 0.07:1。

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3.根据权利要求1所述的一种微通道反应器中连续制备双‑(4‑N，N‑二甲基氨基苯基)甲烷的方法，其特征在于：所述反应温度为80～170℃，停留时间为40～120s，流入反应模块中N，N‑二甲基苯胺/甲醛的摩尔比控制为2:1～6。

4.根据权利要求1所述的一种微通道反应器中连续制备双‑(4‑N，N‑二甲基氨基苯基)甲烷的方法，其特征在于：所述反应温度为110～140℃。

5.根据权利要求1所述的一种微通道反应器中连续制备双‑(4‑N，N‑二甲基氨基苯基)甲烷的方法，其特征在于：所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量百分含量为5%～10%，其余为水；多壁碳纳米管和氢氧化钠溶液混合质量比多壁碳纳米管：氢氧化钠溶液=1:4～5。

6.根据权利要求1所述的一种微通道反应器中连续制备双‑(4‑N，N‑二甲基氨基苯基)甲烷的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，所述混合液中，固相A、氨水、焦磷酸钠和离子液体的质量比为：

氨水：固相A：焦磷酸钠：离子液体=10:1～2:0.1～0.3:0.4～1；

所述水合肼水溶液中水合肼的质量百分含量为40%～80%，水合肼水溶液的加入质量为混合液质量的1/7～1/10。