1.一种低成本钛合金的制备方法，其特征在于，它是以质量份的钛92 97.2份、钒1.7 7~ ~份、氧化钛0 1.25份、氧化钒0 1.3份为原料，分别包括加入粘结剂进行预混，然后再经过密~ ~炼、制粒得到注射成型喂料，再经注射成型技术，硝酸催化脱脂和热脱脂工艺，最后经过高温精细化烧结即得；

所述低成本钛合金包括下列质量百分含量的元素组成，氧元素0.3 0.9%，钒元素2.5~ ~

7%，钛元素92.7 97.2%；

~

所述各原料粉体的粒径为1 50μm，所述粘结剂是包括质量份的聚甲醛80 92份、高密度~ ~聚乙烯6 10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6 10份、硬脂酸1 5份、多元醇1 5份，所述预混过程中~ ~ ~ ~的金属粉体总体积与粘结剂的体积比为50 65:40 55，所述预混为将金属粉体和粘结剂置~ ~于双锥型或V型混料筒，金属粉体和粘结剂总体积占料筒体积1/3 1/2，设置料筒转速为50~ ~

60r/min，预混时间为30 35min；所述多元醇为山梨醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇中的一~种；

上述注射成型得到生坯，所述硝酸催化脱脂为将注射成型所得生坯装入催化脱脂炉中，使用浓度为95%以上的硝酸，流量控制在2 4ml/min，温度在200 400℃下脱脂6 9小时得~ ~ ~到棕坯；所述热脱脂工艺为将上述棕坯放入真空脱脂钼丝烧结炉中，抽真空至10-2Pa，通入氩气至压强为1000Pa，以2 3℃/min的升温速度升温至260 280℃保温1 2小时，再以2 3℃/~ ~ ~ ~min的升温速度升温至370 380℃保温2 3小时，然后以3 3.5℃/min的升温速度升温至600~ ~ ~ ~

620℃保温2 3小时，全部脱出粘结剂；

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所述高温精细化烧结是接上述热脱脂工艺后，氩气压力保持在1000Pa，以5 6℃/min的~升温速度升温至850 860℃保温1 2小时，然后抽真空至10-2Pa，以5 6℃/min的升温速度升~ ~ ~温至1100 1200℃保温2 3小时，然后通入氩气至压强为7000Pa，以3 4℃/min的升温速度升~ ~ ~温至1200 1400℃保温2 4小时，烧结2 4小时，即得。

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2.如权利要求1所述的一种低成本钛合金的制备方法，其特征在于，所述多元醇为木糖醇。

3.如权利要求2所述的一种低成本钛合金的制备方法，其特征在于，所述密炼是将预混后的金属粉体与粘结剂的混合物置于150 200℃温度下密炼1 3小时。

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4.如权利要求3所述的一种低成本钛合金的制备方法，其特征在于，所述制粒得到注射成型喂料是将上述密炼后的混合物置于强制喂料机中，在150 200℃温度下造粒，得到粒径~

2.8 3.2mm，长度为4 6mm的喂料粒。

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5.如权利要求4所述的一种低成本钛合金的制备方法，其特征在于，所述注射成型技术为将上述所得的喂料装入注射成型机中，预热至150 200℃，在70 130MPa压力条件下注射~ ~到模具型腔中得到所需要的生坯。