1.一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：包括以下步骤：

a、原纸准备及确认：对照生产信息与流程卡片，确认一致后运送到下一工序；

b、涂布：通过涂布刀将不干胶水均匀涂在原纸表面；

c、干燥：利用加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥；

d、冷却：在干燥与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化；

e、印刷：使用圆网印刷及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在面料表面印上所需壁纸图案；

f、版间干燥：通过烘干箱对印刷后的图案进行干燥；

g、软化：通过电加热的加热罩对较硬的面料进行加热软化；

h、压花：通过压花轮压迫面料产生压纹；

i、裁切：通过裁切刀将墙纸裁切要求的尺寸；

j、检验：工作人员检查墙纸表面瑕疵；

k、卷取：通过卷取机按需求尺寸将墙纸卷成单支产品；

l、包装：通过包装机对墙纸包装；

其中，所述步骤f中的烘干箱包括箱体（1）、热风循环机构（2）、放置架（3）、加热元件（4）、水气过滤组件（5），所述放置架（3）包括夹持不干胶墙纸一端的夹持组件（31）、设于夹持组件（31）左侧的左支架（32）、设于夹持组件（31）右侧的右支架（33）、不干胶墙纸另一端的重力块（34）、设于左支架（32）和右支架（33）之间的多个支杆（35），所述左支架（32）包括贯穿于左支架（32）上的多个左圆杆（321）、设于左圆杆（321）上的左磁块（322）、设于左磁块（322）上的左弹簧（323）、设于左支架（32）中间位置的左方杆（324）、设于左方杆（324）上的左压块（325）、设于左压块（325）上的左压簧（326），所述右支架（33）包括贯穿于右支架（33）上的多个右圆杆（331）、设于右圆杆（331）上的右磁块（332）、设于右磁块（332）上的右弹簧（333）、设于右支架（33）中间位置的右方杆（334）、设于右方杆（334）上的右压块（335）、设于右压块（335）上的右压簧（336），所述夹持组件（31）包括夹持座（311）、等距贯穿于夹持座（311）上的定位柱（312）、设于定位柱（312）上的夹板（313）、设于夹持座（311）上的固定板（314）、套于定位柱（312）的拉簧（315），所述左圆杆（321）呈螺旋状分布于转角处，所述右圆杆（331）呈螺旋状分布于转角处，所述左圆杆（321）和右圆杆（331）两两对应且固定支杆（35）两端，所述墙纸一端通过夹持组件（31）对其固定，左支架（32）和右支架（33）同时转动，每转动一定角度放一个支杆，通过左圆杆（321）和右圆杆（331）对支杆两端固定，直到墙纸全部绕在支杆上，另一端再通过重力块（34）拉紧墙纸。

2.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述步骤e圆网印刷的孔径400μm～500μm，开孔率40%～60%之间，印刷速度为20m/min～120m/min。

3.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述步骤a原料采用多层纸，原纸两面使用防火、防水原纸。

4.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述步骤f烘干箱的温度范围为60°C～100°C。

5.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述热风循环机构（2）包括第一隔板（21）、设于第一隔板（21）上的液压组件（22）、设于第一隔板（21）右侧的移动板（23）、设于移动板（23）右侧的第二隔板（24）、设于第二隔板（24）右侧的第三隔板（25）、设于第一隔板（21）上的单向通气组件（26），所述单向通气组件（26）包括密封件（261）、设于密封件（261）上的多个台阶柱（262）、套于台阶柱（262）的弹簧（263），所述单向通气组件（26）每两组分别设于第一隔板（21）、移动板（23）、第二隔板（24）和第三隔板（25）上，所述第一隔板（21）、第二隔板（24）和第三隔板（25）固定在箱体上，所述第一隔板（21）、第二隔板（24）和第三隔板（25）设有槽型孔，密封件（261）设于槽型孔内，移动板（23）的移动使烘干箱内气体流动并形成内部循环。

6.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述水气过滤组件（5）包括水气过滤网（51）、设于水气过滤网（51）上的导水槽（52）、设于导水槽（52）一端的出水口（6），所述出水口（6）包括活塞（61）、套于活塞（61）上的壳体（62）、设于活塞（61）上的活动柱（63）、套于活动柱（63）上的压簧（64），所述壳体（62）设有出水孔，所述出水口贯穿设于箱体（1）上，水气过滤网（51）把水过滤在过滤网上，导水槽（52）收集过滤网（51）上的水并送至出水口（6）处，活塞（61）上下移动，把水通过出水孔排出烘干箱。