1.一种灌注桩结构，其特征为，包括桩体，桩体中同轴的设有注浆支承管，注浆支承管的底部套设支撑底板，支撑底板上依次压设多个限位支撑组件，限位支撑组件套设在注浆支承管上；注浆支承管的外部呈圆周状的均布多个插接钢筋，插接钢筋贯穿限位支撑组件和支撑底板。

2.如权利要求1所述的一种灌注桩结构，其特征为，注浆支承管的底部为封闭端、且为上大下小的圆锥体结构，注浆支承管的侧壁上均布多个出浆口。

3.如权利要求2所述的一种灌注桩结构，其特征为，限位支撑组件包括限位环，限位环同轴的套设在注浆支承管的外壁上，限位环的底部呈圆周状的均布多个支承柱，支承柱的底部设有插接端子，限位环的顶部与相应支承柱的插接端子对应的设有插接槽；上下叠加的限位支撑组件中，位于上方的支承柱的插接端子插入固定在位于下方的支承柱的插接槽中；支承柱上设有第一通道，第一通道向上延伸的贯穿限位环，插接钢筋过渡配合的穿过第一通道。

4.如权利要求3所述的一种灌注桩结构，其特征为，插接钢筋的底部贯穿桩体并向下延伸至桩体外；插接钢筋的顶部贯穿桩体并向上延伸至桩体外。

5.如权利要求4所述的一种灌注桩结构，其特征为，灌注桩结构的施工方法如下：

1)挖桩孔，在桩孔的顶部压设一个辅助定位组件；辅助定位组件包括压设在桩孔顶部的上压板，通过连接杆固定在上压板下方的下定位板，下定位板插设在桩孔内，下定位板上呈圆周状的均布多个第一插孔，上压板上与第一插孔对应的设有多个第二插孔；上压板和下定位板之间插设第一注料管；

2)将多个插接钢筋分别自上而下的穿过相应的第二插孔和第一插孔后，再将插接钢筋的底部敲击插入桩孔的底部，通过第一注料管向桩孔内注入混凝土、初凝30-50min后形成定型层，定型层的厚度为20-50cm；

3)取下辅助定位组件，使插接钢筋穿过支撑底板后、将支撑底板滑落至定型层的上方；

4)依次在支撑底板的上方压设限位支撑组件，使插接钢筋穿过相应的第一通道；

5)当压设于最上方的限位支撑组件的顶部与桩孔之间的距离小于限位支撑组件的高度时，停止安装，并将注浆支承管自上而下的穿过限位支撑组件和支撑底板、插入固定在定型层中；

6)在桩孔的顶部压设浇注组件，通过浇注组件将限位支撑组件压实后，向注浆支承管内注入混凝土，混凝土通过出浆口进入桩孔中对桩孔进行填充，直至混凝土填充至与最上方的限位支撑组件的限位环相齐平；

7)浇注混凝土80-120min后，取下浇注组件，再次向桩孔内注入混凝土以填平桩孔即可。

6.如权利要求5所述的一种灌注桩结构，其特征为，步骤6)中的浇注组件包括浇注压板，浇注压板的中心处设有浇注管，浇注管的外部呈圆周状的均布多个压实组件；

压实组件包括设置在浇注压板上方的上固定板，上固定板的底部设有多个压杆，压杆的底部穿过浇注压板与垫板固定连接；

浇注压板压设在桩孔的顶部，向下敲击上固定板、通过垫板施加向下的力，辅助将位于上方的插接端子插入固定在位于下方的插接槽中，从而实现将限位支撑组件之间相互压实；浇注管插入注浆支承管中，通过浇注管向注浆支承管内注入混凝土。