1.一种500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于其化学成分按质量百分比为：C 0.04-

0.06，Si 0.25-0.35，Mn 1.20-1.30，Cr 0.40-0.50，Ni 0.30-0.40，Cu 0.27-0.37，Mo 0.2-

0.7，P ≤0.015，S≤0.006，Nb 0.020-0.030，V 0.015-0.025，Ti 0.007-0.017，Al 0.015-

0.040，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于：所述桥梁钢的金相组织为针状铁素体+贝氏体铁素体+M-A组元的多相复合组织。

3.根据权利要求2所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于：所述M-A组元在铁素体基体中的体积含量为4%-10%。

4.根据权利要求3所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于：所述桥梁钢的金相组织为针状铁素体+粒状贝氏体+板条贝氏体+ M-A组元。

5.根据权利要求4所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于：所述铁素体基体的等效晶粒尺寸为3.8-4.5μm。

6.根据权利要求1所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于：其化学成分按质量百分比为：C 0.04-0.06，Si 0.25-0.35，Mn 1.20-1.30，Cr 0.40-0.50，Ni 0.30-0.40，Cu 

0.27-0.37，Mo 0.2-0.5，P ≤0.015，S ≤0.006，Nb 0.020-0.030，V 0.015-0.025，Ti 

0.007-0.017，Al 0.015-0.040，余量为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求1所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于：所述桥梁钢的屈服强度为500-553Mpa，抗拉强度为720-760 MPa，屈强比为0.69-0.73，-40℃下的V型缺口冲击吸收能量为175-210J，粗晶热影响区-40℃下的V型缺口冲击吸收能量为55-175J，耐腐蚀指数≥6.5，腐蚀增重速率为0.30-0.8 g/m2·cycle。

8.根据权利要求1所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢，其特征在于：所述桥梁钢的碳当量指数为0.45-0.50，冷裂纹敏感性指数≤0.21。

9.一种500MPa级强韧耐候桥梁钢的制备方法，包括冶炼成铁水的步骤，其特征在于还包括以下步骤：A、精炼：铁水转至钢包炉，按0  .2-0  .4MPa的压力、130-150NL/min的流量，进行吹Ar气搅拌，精炼40-50min；

按如下要求调整化学成分的质量百分比：C 0.04-0.06，Si 0.25-0.35，Mn 1.20-1.30，Cr 0.40-0.50，Ni 0.30-0.40，Cu 0.27-0.37，Mo 0.2-0.7，P≤0.015，S ≤0.006，Nb 

0.020-0.030，V 0.015-0.025，Ti 0.007-0.017，Al 0.015-0.040，余量为Fe和不可避免的杂质，静搅20-30分钟；

B、真空处理：转至钢包精炼炉，控制真空度≤1毫巴，真空保持时间20-25分钟，破真空后静搅12-18分钟，调整化学成分，喂入Al线，连铸电磁搅拌，控制搅拌强度在0.5-1  .0L/（min•t），搅拌时间不少于8min；

C、保护连铸：采用全程保护浇注方式，得坯料；

D、热机械轧制：将坯料加热至1210±10 ℃，保温4 h出炉，在1050-1150 ℃粗轧得中间坯，在810-920 ℃对中间坯进行精轧，

控制开冷温度760-800℃、返红温度520-570℃、冷速5～15℃/s冷却得桥梁钢板材。

10.根据权利要求9所述的500MPa级强韧耐候桥梁钢的制备方法，其特征在于：所述冶炼成铁水的步骤为：脱磷、脱硫预处理铁水后，以电弧炉或转炉控制1500-1600℃保持20-

40min，进行冶炼，得铁水。