1.一种除尘净化器，其特征是，包括外部高压气源，还包括

由上至下依次连通的上滤尘壳、下漏斗壳及底排灰管，所述下漏斗壳的上端开口大于下漏斗壳的下端开口，排灰管内设有排灰阀，上滤尘壳内设有横隔板及若干尘袋组件，横隔板将上滤尘壳内部分隔成上出气腔及下滤尘腔；

所述上滤尘壳上设有与上出气腔连通的排风管，排风管内设有排风风机，上滤尘壳上设有与下滤尘腔连通的进风管，进风管内设有进风风机；

所述尘袋组件包括中间气路、高压气源气路、上端开口的骨架管、套装在骨架管外的过滤尘袋、处在骨架管内的反吹管、设于横隔板上的隔板气孔及两个对称布置的封闭机构；

封闭机构包括对接半壳及用于带动对接半壳移动的对接缸体，对接缸体内设有与对接缸体滑动密封配合的对接内活塞，在一个封闭机构中：对接内活塞将对接缸体内部分隔成对接气腔及与大气连通的对接空腔，对接内活塞上设有至少一个穿过对接空腔的对接活塞杆，对接活塞杆穿过上滤尘壳的壳壁，且对接活塞杆与上滤尘壳的壳壁滑动密封配合，对接活塞杆连接对接半壳，对接空腔处在对接气腔与对接半壳之间对接气腔内设有对接复位弹簧，对接复位弹簧一端连接对接内活塞，对接复位弹簧另一端连接对接缸体，对接空腔内设有对接限位体；

在一个尘袋组件中：两个封闭机构分处于过滤尘袋的相对两侧，反吹管两端封闭，骨架管上端连通隔板气孔，过滤尘袋上端开口与尘袋管架外侧壁之间密封固定，反吹管上设有多个处在过滤尘袋内的反吹气孔，反吹气孔上设有吹气单向阀，骨架管上设有多个处在过滤尘袋内的管壁通气孔，反吹管依次通过中间气路及高压气源气路连通至外部高压气源，高压气源气路上设有外阀门；

在一个尘袋组件中：当一个封闭机构中的对接内活塞接触对接限位体，且另一个封闭机构中的对接内活塞也接触对接限位体时，两个封闭机构中的对接半壳对接形成一个竖方管，过滤尘袋处在竖方管内。

2.根据权利要求1所述的一种除尘净化器，其特征是，所述封闭机构还包括一端与对接气腔连通的封闭进气管及一端与对接气腔连通的封闭出气管，在一个尘袋组件中：中间气路包括前气路管及后气路管，封闭进气管另一端连通前气路管一端、前气管路另一端连通高压气源气路，封闭出气管另一端连通后气管路一端，后气管路另一端连通反吹管。

3.根据权利要求2所述的一种除尘净化器，其特征是，所述尘袋组件还包括设于横隔板底部的管端板，在一个尘袋组件中：骨架管穿过管端板，对接半壳上设有半缺口，两个对接半壳对接后，两个半缺口构成一个顶缺口，顶缺口与管端板适配，两个对接半壳对接后，管端板与两个对接半壳共同构成一个上端封闭且下端开口的过滤罩，过滤尘袋处在过滤罩内。

4.根据权利要求2或3所述的一种除尘净化器，其特征是，所述尘袋组件还包括切断缸体及用于封住隔板气孔的切断板，切断板处在上出气腔内，在一个尘袋组件中：切断缸体内设有与切断缸体滑动密封配合的切断内活塞，切断内活塞将切断缸体内部分隔成切断气腔及与大气连通的切断空腔，切断内活塞上设有至少一个穿过切断空腔的切断活塞杆，切断活塞杆穿过上滤尘壳的壳壁，且切断活塞杆与上滤尘壳的壳壁滑动密封配合，切断活塞杆连接切断板，切断空腔处在切断气腔与切断板之间切断气腔内设有切断复位弹簧，切断复位弹簧一端连接切断内活塞，切断复位弹簧另一端连接切断缸体，切断空腔内设有切断限位体，当切断内活塞接触切断限位体时，切断板封住隔板气孔，切断缸体上设有一端与切断气腔连通的切断进气管及一端与切断气腔连通的切断出气管，切断进气管另一端通过前气路管连通高压气源气路，切断出气管另一端连通反吹管。

5.根据权利要求4所述的一种除尘净化器，其特征是，所述封闭出气管通过切断管路连通至后气管路，切断管路包括一端与切断气腔连通的切断进气管46及一端与切断气腔连通的切断出气管47，切断进气管另一端连通封闭出气管，切断出气管另一端连通后气管路。

6.根据权利要求4所述的一种除尘净化器，其特征是，所述切断板包括基板及压紧横隔板的橡胶封板，在一个尘袋组件中：切断活塞杆与基板连接，基板、橡胶封板及横隔板由上至下依次布置。