1.一种正交各向异性的磨损本构模型建立方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1、将与纤维束轴线成0°与90°的两个方向定义为第一方向和第二方向；

步骤2、计算等效平均切应力 和平均极限切应力步骤3、通过比较等效平均切应力 和平均极限切应力 判断是否产生了塑性滑移：如果 仅发生弹性滑移，总磨损量ΔWsl为零；如果 则发生了塑性滑移，继续步骤4；以及步骤4、计算塑性滑移时的总磨损量ΔWsl。

2.根据权利要求1所述的正交各向异性的磨损本构模型建立方法，其特征在于，所述步骤2包括如下步骤：步骤21、计算第一方向和第二方向的弹性刚度k1、k2：所述弹性刚度表达式中，μ1和μ2分别为正交各向异性材料第一方向和第二方向的摩擦系数， 为正交各向异性材料的平均刚度，所述系数都为由正交各向异性材料特性所决定的已知量， 为平均摩擦系数，步骤22、计算第一方向和第二方向的切应力τ1、τ2：所述切应力表达式中，γ1，γ2分别为在第一方向和第二方向产生的滑移量；

步骤23、计算第一方向和第二方向的平均切应力步骤24、计算等效平均切应力

以及

步骤25、计算平均极限切应力

所述平均极限切应力表达式中，p为摩擦副的接触压强。

3.根据权利要求1所述的正交各向异性的磨损本构模型建立方法，其特征在于，所述步骤4包括如下步骤：步骤41、计算第一方向和第二方向上的平均滑移量步骤42、计算平均等效滑移量

步骤43、计算平均等效塑性滑移量

所述平均等效塑性滑移量表达式中， 为弹性阶段的极限滑移量；

步骤44、计算第一方向和第二方向的平均塑性滑移量 和步骤45、计算第一方向和第二方向的磨损量ΔW1sl和所述磨损量表达式中，A1、A2分别为正交各向异性材料在第一方向和第二方向的磨损系数,m1,m2,n1,n2分别为正交各向异性材料在第一方向和第二方向的压力和塑性应变的幂次项系数，所述系数都为由正交各向异性材料特性决定的已知量，Δt为时间增量；以及sl步骤46、计算塑性滑移时的总磨损量ΔW ：