1.一种具有内冷机制的多段式凸度调控轧辊，其特征在于，包括芯辊(1)、环槽封闭环(2)、辊套(3)、圆盘式电磁棒(4)、爪状线圈定位装置(5)、扁平式涡状螺旋线圈(6)、温度传感器(7)、电磁棒端盖(8)、温度信号线(10)、滑环(11)，其中所述芯辊(1)为圆柱体芯辊，芯辊内置中心轴向通孔；所述芯辊(1)表面设有多个等间距布置的环状凹槽；所述环槽封闭环(2)与所述芯辊(1)表面的环状凹槽相配合，与芯辊(1)表面焊接并磨削，形成封闭环腔；所述芯辊(1)一侧沿轴向至内设有两个呈180度对称布置的轴向水道孔，所述轴向水道孔深度比环状凹槽阵列总长度深；每个环状凹槽与对应的每个轴向水道孔之间都设有两个对称布置的径向通孔；轧辊冷却时，由外置水泵向轴向水道孔供冷却液，冷却液顺着轴向水道孔，经与轴向水道孔相连的径向通孔流入各个环状凹槽，随后再经由另一侧径向通孔流入另一轴向水道孔，直至流出芯辊；所述辊套(3)与所述芯辊(1)采用热装并保持过盈配合；所述圆盘式电磁棒(4)安装于所述芯辊(1)中心轴向通孔，位于两个相邻的环状凹槽中心位置处；

所述圆盘式电磁棒(4)两端设有圆形凹槽，圆形凹槽内设有小孔，小孔位于圆形凹槽中心，圆盘式电磁棒(4)的圆形凹槽侧壁设有螺纹；所述圆盘式电磁棒(4)的圆形凹槽内部以及电磁棒端盖(8)都设有爪状线圈定位装置(5)，两处的爪状线圈定位装置(5)的安装位置对称；

扁平式涡状螺旋线圈(6)由爪状线圈定位装置(5)固定，经由导电、导水通路，与所述滑环(11)相连，再与外置变频电源、冷却机相连，所述温度传感器(7)的外置信号线与所述滑环(11)相连，再连接至外设的温度控制模块，所述温度控制模块进行信号转换并实时传输转换信号，芯辊中心轴向通孔填充与轧辊本体材料相同的金属填充物(9)。

2.根据权利要求1所述的多段式凸度调控轧辊，其特征在于，所述芯辊(1)和所述圆盘式电磁棒(4)采用合金模具钢材料。

3.根据权利要求1所述的多段式凸度调控轧辊，其特征在于，所述爪状线圈定位装置(5)采用耐高温陶瓷。

4.根据权利要求1所述的多段式凸度调控轧辊，其特征在于，电磁棒端盖(8)采用铁镍合金，并镀有纳米级氧化锆镀层。

5.根据权利要求1所述的多段式凸度调控轧辊，其特征在于，扁平式涡状螺旋线圈(6)采用空心紫铜管，呈螺旋式布置，外部包裹绝缘材料。

6.根据权利要求1所述的多段式凸度调控轧辊，其特征在于，轴向水道孔深度比环状凹槽阵列总长度深15mm，以便轴向水道覆盖全部环状凹槽，为环状凹槽提供冷却液。