1.一种核壳结构复合铁铈氧化物脱砷吸附剂，其特征在于，所述脱砷吸附剂是以磁性纳米Fe3O4为内核，在磁性纳米Fe3O4表面包覆有复合铁铈氧化物层；所述铁铈氧化物层中铁元素和铈元素的摩尔比为1:(0.04～0.12)。

2.一种如权利要求1所述的脱砷吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将磁性纳米Fe3O4、间苯二胺和甲醛加入到溶液中，超声混合均匀，在机械搅拌下进行原位聚合反应，得到样品A；

(2)将样品A进行高温碳化，得到多孔炭材料包裹的样品B；

(3)将硝酸铁和硝酸铈混合溶液通过浸渍法负载在样品B上，干燥处理，得到负载铁铈的样品C；

(4)将样品C在氧化气氛下进行氧化焙烧，即得到所述脱砷吸附剂。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，磁性纳米Fe3O4的粒径为

50～200nm。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，间苯二胺和甲醛的摩尔比为1：(1.5～3)，混合溶液pH为8～9，原位聚合反应时间为18～30h。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，高温碳化的焙烧温度为

600～700℃，保温时间为1.5～3小时；高温碳化在氮气的保护下进行，氮气流速为0.5～1L/min。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，铁离子与铈离子的摩尔比为1:(0.04～0.12)，硝酸铁和硝酸铈混合溶液与样品B体积比为1：(1～1.5)；浸渍过程的浸渍温度为25～50℃，浸渍时间为30～60min。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，氧化焙烧的温度为600～800℃，焙烧时间为20～40min，氧气浓度为20～40％。

8.一种如权利要求1所述的或者由权利要求2～7任一项所述的脱砷吸附剂在高温高硫烟气中的应用，其特征在于，在烟气收尘工艺前端将脱砷吸附剂直接均匀的喷入烟气中，吸附砷后的吸附剂和烟气一起在除尘系统中进入烟尘，得到含砷混合烟尘，然后通过磁选分离从含砷混合烟尘中回收复合磁性吸附剂。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，脱砷吸附剂进行脱砷时烟气的温度范围为

400～1200℃，烟气中二氧化硫浓度不高于10％。