1.一种锂电池焊接设备，包括焊台(1)、电池上料机构、镍带上料机构、双面焊接机构(6)和卸料机构(7)，焊台(1)上设置有间歇转动的转盘(2)，其特征在于：所述转盘(2)的外周壁上均布有多个电池槽(21)，在转盘(2)的外部套设有一环形套(3)，环形套(3)上竖向开设有正极电池上料孔(31)和负极电池上料孔(32)；

所述电池上料机构包括设置于正极电池上料孔(31)处的正极电池上料机构和设置于负极电池上料孔(32)处的负极电池上料机构(4)，正极电池上料机构包括与正极电池上料孔(31)相连的第一输送带，第一输送带的两侧设置有第一限位板，在第一限位板的端部设置有第一阻挡板，第一阻挡板和第一阻挡气缸连接，负极电池上料机构(4)包括与负极电池上料孔(32)相连的第二输送带(41)，第二输送带(41)的两侧设置有第二限位板(42)，在第二限位板(42)的端部设置有第二阻挡板(431)，第二阻挡板(431)和第二阻挡气缸(43)连接；

所述双面焊接机构(6)包括位于环形套(3)外侧部竖向布置的基板(61)，基板(61)上固定设置有位于转盘(2)上侧面的上焊板(63)，在基板(61)上滑动设置有位于上焊板(63)上方的上点焊机(62)、位于焊台(1)下方的下点焊机(67)，上点焊机(62)和下点焊机(67)同步运动，上焊板(63)内开设有贯穿整个上焊板(63)用于镍带穿过的上通道(632)，在上焊板(63)上设置有上镍带切断台(64)，上镍带切断台(64)上设置有上切断缸(65)，上切断缸(65)的输出端连接有用于对上通道(632)内的镍带进行切断的上切刀(651)，上焊板(63)的一端开设有用于上切刀(651)穿过的上切断孔(633)，上焊板(63)的另一端位于上焊板(63)的下侧面处开设有连通上通道(632)的镍带孔(634)，上切断孔(633)的长度大于上通道(632)的宽度，上通道(632)的宽度大于镍带孔(634)的宽度，在上焊板(63)的上侧面开设有用于上点焊机的焊针(621)穿过的上焊接孔(631)，在焊台(1)上与上焊板(63)相对处形成有切台(12)，切台(12)高度和镍带的厚度保持一致，在切台(12)上开设有用于下点焊机的焊针(671)穿过的下焊接孔(13)，在切台(12)的下侧面上设置有下切断缸(691)，下切断缸(691)的输出端连接有用于对经过切台(12)上的镍带进行切断的下切刀(692)，在切台(12)上开设有用于下切刀(692)穿过的下切断孔(14)；

所述镍带上料机构具有两个，分别为上镍带上料机构(5)和下镍带上料机构，上镍带上料机构(5)包括上镍盘(51)、用于对上镍盘上的镍带(53)进行输送的上转辊(52)，上镍盘上的镍带(53)穿入上通道(632)内，下镍带上料机构包括下镍盘、用于对下镍盘上的镍带进行输送的下转辊，下镍盘上的镍带穿至切台(12)之上；

所述卸料机构(7)位于转盘(2)的上方，卸料机构(7)包括卸料缸(71)、竖向布置且与卸料缸(71)的输出端连接的卸料杆(72)，卸料杆(72)位于相邻两个电池槽的正上方，卸料杆(72)的形状为两个相邻的锂电池组合形状，在焊台(1)上位于与卸料杆(72)的对应处开设有卸料孔(11)。

2.根据权利要求1所述的锂电池焊接设备，其特征在于：所述转盘(2)上位于每个电池槽的槽壁上设置有磁铁(22)。

3.根据权利要求1所述的锂电池焊接设备，其特征在于：所述上点焊机(62)和下点焊机(67)同步运动方式为，所述基板(61)上设置有一转动齿轮(68)，在转动齿轮(68)的两侧竖向布置有与转动齿轮(68)啮合的左齿条(661)和右齿条(662)，左齿条(661)和右齿条(662)滑动设置于基板(61)之上，上点焊机(62)设置于左齿条(661)的上端，下点焊机(67)设置于右齿条(662)的下端。

4.根据权利要求1所述的锂电池焊接设备，其特征在于：所述转盘(2)的间隙转动方式为，所述焊台(1)上设置有一不完全驱动齿轮(23)，在所述转盘(2)的内部开设有与不完全驱动齿轮(23)啮合的内齿圈(24)。

5.根据权利要求1所述的锂电池焊接设备，其特征在于：所述环形套(3)上设置有对电池槽(21)内的锂电池进行限位的上限位板。