1.一种锂电池焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，在转盘(2)间歇转动过程中，正极向上锂电池(81)和负极向上锂电池(82)依次送入转盘(2)的电池槽(21)内，在转盘(2)的电池槽(21)内正极向上锂电池(81)和负极向上锂电池(82)交错布置；

步骤S2，上镍带盘上的镍带(53)送至焊接处锂电池的上侧，下镍带盘上的镍带送至焊接处锂电池的下侧，上点焊机(62)和下点焊机(67)相互靠近，实现锂电池的双面同步焊接，焊接完成后形成锂电池组(83)，切刀对镍带进行切断；

步骤S3，锂电池组(83)随着转盘(2)的转动移动至卸料工位，卸料杆(72)将锂电池组(83)进行卸料。

2.根据权利要求1所述的锂电池焊接方法，其特征在于：所述步骤S1中，电池上料机构在对锂电池进行上料过程中，第一限位板对第一输送带上正极向上锂电池(81)进行单排的输送，第二限位板(42)对第二输送带(41)上负极向上锂电池(82)进行单排输送，套设于转盘(2)外周的环形套(3)上的正极电池上料孔(31)和转盘(2)上的电池槽(21)相对时，第一阻挡缸带着第一阻挡板下行，第一输送带上的锂电池进入电池槽(21)内，之后，第一阻挡板上行，同理，第二输送带(41)上的锂电池也依次进入转盘(2)的电池槽(21)内，同时，正极电池上料机构和负极电池上料机构(4)的锂电池上料顺序保证转盘(2)电池槽(21)内的锂电池能够正极负极交错布置。

3.根据权利要求1所述的锂电池焊接方法，其特征在于：所述步骤S2中，上镍盘上的镍带(53)在上转辊(52)转动的作用下进入上焊板(63)的上通道(632)内，进入上通道(632)内的镍带的两侧被限位于上通道632)的道壁之间，同时，下镍带盘上的镍带在下转辊的作用下进入焊台(1)的切台(12)处，上点焊机的焊针(621)向下穿过上焊接孔(631)对锂电池的上部进行焊接，下点焊机的焊针(671)向上穿过下焊接孔(13)对锂电池的下部进行焊接，锂电池双面实现同步焊接，焊接完成后，上点焊机(62)和下点焊机(67)相互分离。

4.根据权利要求3所述的锂电池焊接方法，其特征在于：所述步骤S2中，上切刀(651)穿过上焊板(63)的上切断孔(633)实现对上焊板(63)内的镍带进行切断，下切刀(692)穿过下切断孔(14)对切台(12)上的镍带进行切断。

5.根据权利要求4所述的锂电池焊接方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述上焊板(63)上与锂电池相对的侧面上开设有与上通道(632)相通的镍带孔(634)，上切断孔(633)的长度大于上通道(632)的宽度，上通道(632)的宽度大于镍带孔(634)的宽度。

6.根据权利要求5所述的锂电池焊接方法，其特征在于：所述步骤S3中，锂电池组(83)在离开双面焊接工位时，锂电池组(83)经镍带孔(634)离开上焊板(63)。

7.根据权利要求1所述的锂电池焊接方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述上点焊机(62)和下点焊机(67)同步运动方式为，所述基板(61)上设置有一转动齿轮(68)，在转动齿轮(68)的两侧竖向布置有与转动齿轮(68)啮合的左齿条(661)和右齿条(662)，左齿条(661)和右齿条(662)滑动设置于基板(61)之上，上点焊机(62)设置于左齿条(661)的上端，下点焊机(67)设置于右齿条(662)的下端。

8.根据权利要求1所述的锂电池焊接方法，其特征在于：所述转盘(2)的间隙转动方式为，所述焊台(1)上设置有一不完全驱动齿轮(23)，在所述转盘(2)的内部开设有与不完全驱动齿轮(23)啮合的内齿圈(24)。