1.一种涤纶绣花线成绞机,其特征在于,包括机架、绞线组件、导丝杆与多个涤纶绣花线托盘,所述机架上设置有两个相互平行的导槽,所述绞线组件设置于所述机架上,所述绞线组件包括驱动件、两个卡位件与绞线框,所述驱动件安装于所述机架上,所述两个卡位件分别设置于所述两个导槽内,每个所述卡位件包括固定块、滑动块与螺纹杆,所述固定块固定于所述导槽内,所述滑动块的底部滑动地设置于所述导槽内,所述螺纹杆螺合于所述滑动块上,所述绞线框的相对两端分别插设于所述两个卡位件上,且所述绞线框的一端端部连接于所述驱动件上,所述螺纹杆用于驱动所述滑动块沿所述导槽滑动以使所述绞线框的端部转动地夹持于所述固定块与所述滑动块之间;所述固定块的侧壁上凹设有第一凹弧形面,所述滑动块上形成有第二凹弧形面,所述第一凹弧形面与所述第二凹弧形面共同围合形成一个转动孔;所述绞线框的相对两端分别转动地插设于所述两个卡位件的转动孔中;每个所述导槽的相对两侧分别凹设有滑行槽,所述滑动块的底部的相对两侧分别凸设有配合体,两个所述配合体分别滑动地插设于所述两个滑行槽内;所述机架包括连接体与两个导向杆,所述两个导向杆分别垂直设置于所述连接体的相对两端,所述驱动件安装于其中一个所述导向杆上;所述两个导槽分别开设于所述两个导向杆上,所述两个导向杆上还分别设置有凸柱,所述凸柱处于所述导向杆邻近所述连接体的一端;所述导丝杆的相对两端分别转动连接于所述两个凸柱上,所述导丝杆与所述连接体平行;所述导丝杆的相对两端分别设置有扭簧,每个所述扭簧的一端连接所述凸柱,另一端连接所述导丝杆的端部;所述导丝杆上套设有橡胶包卷,所述橡胶包卷上设置有多个导向狭槽,所述多个导向狭槽沿所述橡胶包卷的长度方向依次设置;所述导丝杆与所述连接体之间形成有进入空间,所述多个涤纶绣花线托盘设置于地面上并位于所述进入空间内;
所述涤纶绣花线成绞机还包括动力组件,所述动力组件包括动力气缸、动力轴、两个第一锥齿轮与两个第二锥齿轮,所述两个导向杆上分别凸设有两个安装块,所述安装块位于所述卡位件与所述凸柱之间,所述动力气缸安装于其中一个所述安装块上,所述动力轴转动地穿设于所述两个安装块中,所述动力轴的一端连接于所述动力气缸的输出轴上,所述两个第一锥齿轮分别邻近所述两个安装块,并均套设于所述动力轴上,所述两个第二锥齿轮分别转动地安装于所述两个安装块上,所述两个第二锥齿轮分别与所述两个第一锥齿轮垂直啮合,所述两个螺纹杆的端部分别同轴固定于所述两个第二锥齿轮上,所述螺纹杆远离所述第二锥齿轮的端部与所述固定块相互间隔设置,所述动力气缸驱动所述动力轴旋转,以带动所述两个第一锥齿轮旋转,继而带动所述两个第二锥齿轮旋转,所述两个第二锥齿轮带动所述两个螺纹杆旋转,所述两个螺纹杆仅旋转而不会纵向移动,从而驱动所述两个滑动块沿所述两个导槽移动,以释放或者夹紧所述绞线框的端部,所述动力轴与所述导丝杆相互平行,所述动力轴的中部形成有绕线区域,用于供所述涤纶绣花线从所述绕线区域的底部经过并输送至所述绞线框上;
所述绞线框包括连接轴、两个六边形板、两个旋转盘与六个绞线杆,所述连接轴的相对两端分别转动地插设于所述两个卡位件的转动孔中,所述连接轴的一端的端部可拆卸地连接于所述驱动件上,所述两个六边形板相互间隔地固定于所述连接轴上并分别邻近所述两个导向杆,所述两个六边形板位于所述两个导向杆之间,每个所述六边形板上开设有六个径向槽,所述六个径向槽围绕所述六边形板的中心设置,每个所述径向槽贯通所述六边形板的相对两侧,所述六边形板上还设置有两圈插孔,每圈插孔包括多个所述插孔,所述多个插孔围绕所述六边形板的中心设置,所述两圈插孔所围绕形成的一圈的直径相异设置;
所述连接轴的相对两端分别形成有螺纹区域,所述两个螺纹区域分别邻近所述两个导向杆,每个所述螺纹区域位于对应的六边形板与所述导向杆之间,所述两个螺纹区域分别为第一螺纹区域与第二螺纹区域,所述第一螺纹区域的旋向与所述第二螺纹区域的旋向相反,所述两个旋转盘分别螺合于所述第一螺纹区域与所述第二螺纹区域上,所述旋转盘与所述六边形板平行,所述旋转盘的直径大于所述六边形板的外接圆的直径,所述旋转盘的周面凹设形成有同步槽,所述两个旋转盘的同步槽同轴设置,所述旋转盘朝向所述六边形板的一侧表面上设置有两个定位环槽与一个连通槽,所述两个定位环槽均围绕所述旋转盘的中心设置,所述两个定位环槽的直径相异设置,所述连通槽的相对两端分别连通所述两个定位环槽,所述连通槽的延长线经过所述旋转盘的中心,以使所述连通槽相对所述定位环槽的一个切线垂直,所述两个定位环槽的底面上均开设有一圈贯通孔,所述两个定位环槽的两圈贯通孔分别与所述六边形板的两圈插孔对应设置,所述六个绞线杆的相对两端分别插设于所述两个六边形板上,所述六个绞线杆围绕形成一圈,每个所述绞线杆的端部穿设于所述径向槽中并插入所述旋转盘的定位环槽内,所述绞线杆的端部与所述定位环槽的底面相互间隔设置,所述绞线杆的直径、所述径向槽的宽度及所述定位环槽的宽度均相等,所述六边形板的径向槽用于限制所述绞线杆沿所述六边形板的周向移动,所述旋转盘的定位环槽用于限制所述绞线杆沿所述六边形板的径向移动,从而固定所述六个绞线杆的位置,所述六个绞线杆均错开所述两个旋转盘的连通槽所在的位置,所述绞线框还包括调整棒,所述调整棒的相对两端分别用于卡入于所述两个旋转盘的同步槽内,以驱动所述两个旋转盘旋转;
所述定位环槽的相对两侧分别设置有橡胶层,所述两个橡胶层之间的距离小于所述绞线杆的直径,所述橡胶层上设置有六个定位凹槽,所述定位凹槽为弧形槽,所述绞线杆的端部卡入所述定位凹槽内;
所述连通槽的相对两端分别形成有弹性卡口,所述连通槽的中间的宽度大于所述弹性卡口的宽度,所述弹性卡口的宽度小于所述绞线杆的宽度,以防止所述绞线杆随意进入所述连通槽,所述两个安装块的上还设置有穿孔,所述两个穿孔相对设置并分别位于所述动力轴的相对两端的下方。