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专利号: 2019106158312
申请人: 江汉大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,包括以下特征步骤:通过使用胶液将具有彩色图案的轮胎侧面贴合膜粘贴到轮胎侧面并对轮胎侧面贴合膜进行挤压固定;

所述具有彩色图案的轮胎侧面贴合膜在生产时,先选择厚度为0.2mm‑10mm的TPU、TPEE、PBT、PVC、PP、PE、PET或硅橡胶材质的基材,然后在所述基材的正面印制图案并在图案正面喷涂防污涂层;所述胶液包括胶液A和胶液B,所述胶液A用于涂布在基材背面,所述胶液B用于涂布在所述轮胎侧面;所述胶液A由以下质量分数的物质构成,巯基乙烯基主链聚硫醚单丙烯酸酯32 wt%、乙烯基主链聚硫醚二丙烯酸酯40 wt%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯

5wt%、HDMA 15.5 wt%、气相二氧化硅3 wt%、四巯基乙酸季戊四醇酯3 wt%、N,N‑二甲基邻甲苯胺1wt%和邻苯甲酰磺酰亚胺0.5 wt%;所述胶液B由以下质量分数的物质构成,异丙苯过氧化氢5wt%、乙酸乙酯90 wt%和聚异丁烯5 wt%。

2.根据权利要求1所述侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,其特征在于:所述乙烯基主链聚硫醚二丙烯酸酯经由以下步骤制得,通过乙酸乙酯稀释二丙二醇二丙烯酸酯得到混合液A,向混合液A中加入阻聚剂并升温至30℃‑100℃;通过乙酸乙酯稀释聚‑2‑乙烯基丁基硫醚二硫醇得到混合液B,将混合液B滴加到混合液A中,继续搅拌反应0.5‑10h,直至通过薄层色谱确定反应完全,在40℃条件下蒸干乙酸乙酯,得到透明无色预聚物乙烯基主链聚硫醚二丙烯酸酯。

3.根据权利要求1所述侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,其特征在于:所述巯基乙烯基主链聚硫醚单丙烯酸酯经由以下步骤制得,通过乙酸乙酯充分溶解稀释摩尔比为1:1的二甘醇二甲丙烯酸酯与1,4‑苯基硫醚二硫醇得到混合液C,向混合液C中加入阻聚剂并升温至30℃‑100℃反应0.5h‑10h,在40℃条件下蒸干乙酸乙酯,得到透明无色预聚物巯基乙烯基主链聚硫醚单丙烯酸酯。

4.根据权利要求1所述侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,其特征在于:在所述基材的正面印制图案之前还对所述基材进行预处理,所述预处理是指将所述基材先经过10s‑

120s时长的DBD plasma预处理。

5.根据权利要求1所述侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,其特征在于:所述轮胎侧面贴合膜在图案印制好之后,还进行预涂胶处理并在涂胶面及图案面上分别覆上离型保护膜。

6.一种侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,包括以下特征步骤:通过使用胶液将具有彩色图案的轮胎侧面贴合膜粘贴到轮胎侧面并对轮胎侧面贴合膜进行挤压固定;

所述具有彩色图案的轮胎侧面贴合膜在生产时,先选择厚度为0.2mm‑10mm的TPU、TPEE、PBT、PVC、PP、PE、PET或硅橡胶材质的基材,然后在所述基材的正面印制图案并在图案正面喷涂防污涂层;

所述胶液包括胶液A、胶液B和胶液C,所述胶液A用于涂布在基材背面,所述胶液C和胶液B用于依次涂刷在旧的轮胎侧面;所述胶液A由以下质量分数的物质构成,巯基乙烯基主链聚硫醚单丙烯酸酯32 wt%、乙烯基主链聚硫醚二丙烯酸酯40 wt%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5wt%、HDMA 15.5 wt%、气相二氧化硅3 wt%、四巯基乙酸季戊四醇酯3 wt%、N,N‑二甲基邻甲苯胺1wt%和邻苯甲酰磺酰亚胺0.5 wt%;所述胶液B由以下质量分数的物质构成,异丙苯过氧化氢5wt%、乙酸乙酯90 wt%和聚异丁烯5 wt%;胶液C由以下质量分数的物质构成,环氧树脂F51 50wt%和乙酸乙酯50 wt%。

7.根据权利要求6所述侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,其特征在于:所述乙烯基主链聚硫醚二丙烯酸酯经由以下步骤制得,通过乙酸乙酯稀释二丙二醇二丙烯酸酯得到混合液A,向混合液A中加入阻聚剂并升温至30℃‑100℃;通过乙酸乙酯稀释聚‑2‑乙烯基丁基硫醚二硫醇得到混合液B,将混合液B滴加到混合液A中,继续搅拌反应0.5‑10h,直至通过薄层色谱确定反应完全,在40℃条件下蒸干乙酸乙酯,得到透明无色预聚物乙烯基主链聚硫醚二丙烯酸酯。

8.根据权利要求6所述侧面具有彩色图案的轮胎的生产方法,其特征在于:所述巯基乙烯基主链聚硫醚单丙烯酸酯经由以下步骤制得,通过乙酸乙酯充分溶解稀释摩尔比为1:1的二甘醇二甲丙烯酸酯与1,4‑苯基硫醚二硫醇得到混合液C,向混合液C中加入阻聚剂并升温至30℃‑100℃反应0.5h‑10h,在40℃条件下蒸干乙酸乙酯,得到透明无色预聚物巯基乙烯基主链聚硫醚单丙烯酸酯。