1.一种高硬度耐磨损的不锈钢的制备方法，选用不锈钢为基体材料，其特征在于，它是通过以下步骤进行：首先对基体进行机械加工、热处理、打磨以及抛光处理，然后进行清洗、晾干，采用离子注入法进行钛和氮双元素的离子注入，然后在多弧离子镀膜机中沉积TiAlN薄膜层，再在多弧离子镀膜机中沉积VN薄膜层；

所述清洗采用酸-碱处理液，先进行碱处理，再进行酸处理；

所述离子注入法Ti离子的能量为：45-50keV，Ti 离子的投影射程 Rp和射程歧离为

45.1、16.5 nm，Ti离子的注入剂量固定为：1.0×1017-1.5×1017 ions/cm2；N离子注入参数-3

为：真空室本底真空度1.0x10 Pa，N2分压0.6-0.9Pa，在基体上施加-2.5～-2.0kV的偏压，频率为16-20kHz，N离子注入时间为2.5 -3.5h；注入Ti离子过程中，入射离子与基底不锈钢表面保持 90°夹角，束流强度控制在 4.0-4.5 A/cm2，以避免离子注入过程引起的温度升高效应；注入N离子过程中，N离子垂直入射。

2.根据权利要求1所述一种高硬度耐磨损的不锈钢的制备方法，其特征在于：所述多弧离子镀膜机采用WH-800型多弧离子镀膜机，其主要的镀膜工艺参数为沉积温度：450-500℃，氮分压：0.8-1.0Pa，流量：80sccm，弧电流：80-90A，负电压：-220～-180V，真空度：4×

10-3 Pa，镀膜时间：60-80 min。

3.根据权利要求2所述一种高硬度耐磨损的不锈钢的制备方法，其特征在于：所述在多弧离子镀膜机中沉积TiAlN薄膜层以高纯钛和高纯铝作为靶材，并通入氮气；在多弧离子镀膜机中沉积VN薄膜层以高纯钒为靶材，并通入氮气。

4.根据权利要求3所述一种高硬度耐磨损的不锈钢的制备方法，其特征在于：所述制得的TiAlN薄膜层为110nm-130nm；VN薄膜层为120nm-140nm。