1.一种镁合金微弧氧化电解液，其特征在于，包括按照质量浓度计的以下组份：氢氧化钠15-70g/L、硅酸钠5-40g/L、碳酸钠5-25g/L、阴离子表面活性剂0.5-3g/L和微胶囊1-10g/L；

所述微胶囊包括缓蚀阴离子插层水滑石囊芯和包覆所述囊芯的囊壁。

2.根据权利要求1所述的镁合金微弧氧化电解液，其特征在于，包括按照质量浓度计的以下组份：氢氧化钠25-50g/L、硅酸钠15-35g/L、碳酸钠10-20g/L、阴离子表面活性剂1-2g/L和微胶囊3-8g/L。

3.根据权利要求1或2所述的镁合金微弧氧化电解液，其特征在于，所述阴离子表面活性剂包括十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中的一种或者两种的组合。

4.根据权利要求1或2所述的镁合金微弧氧化电解液，其特征在于，所述缓蚀阴离子插

2-

层水滑石囊芯为Mg/Al-MoO4 -LDHs材料。

5.根据权利要求4所述的镁合金微弧氧化电解液，其特征在于，所述囊壁的材料为三聚氰胺-甲醛树脂。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的镁合金微弧氧化电解液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠、阴离子表面活性剂、微胶囊和水混合。

7.根据权利要求6所述的镁合金微弧氧化电解液的制备方法，其特征在于，所述微胶囊的制备方法，包括以下步骤：(a)、将可溶性镁盐和可溶性铝盐的混合水溶液缓慢滴加到可溶性钼酸盐的水溶液中，滴加过程中控制反应体系pH＝9-10，在非氧化气氛下进行恒温回流反应，反应结束后经陈化、过滤、洗涤、干燥、研磨，即得到Mg/Al-MoO42--LDHs；

优选的，所述可溶性镁盐选自硝酸镁和硫酸镁中的一种或者两种的组合；

优选的，所述可溶性铝盐选自硝酸铝和硫酸铝中的一种或者两种的组合；

优选的，可溶性钼酸盐选自钼酸钠；

优选的，所述恒温回流反应的温度为78-82℃，时间为8-12小时；

优选的，所述陈化的时间为10-12小时；

优选的，所述非氧化气氛包括氮气和/或稀有气体；

优选的，所述研磨采用玛瑙研钵进行操作；

优选的，所述可溶性镁盐中的镁与所述可溶性铝盐中的铝的摩尔比为2-4：1，更优选的摩尔比为3：1；

优选的，所述可溶性钼酸盐中的钼与所述可溶性铝盐中的铝的摩尔比为1.5-2：1；

2-

(b)、将步骤(a)得到的Mg/Al-MoO4 -LDHs与乳化剂溶液混合，然后剪切分散，得到Mg/Al-MoO42--LDHs乳液；

优选的，所述Mg/Al-MoO42--LDHs乳液的质量浓度为1％-2％；

优选的，所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠和OP-10中的一种或两种的组合；

2-

优选的，所述乳化剂与所述Mg/Al-MoO4 -LDHs的质量比为1：2.2-4；

优选的，以4000-5000r/min的速度剪切分散30-40min；

(c)、采用三聚氰胺-甲醛预聚体对步骤(a)得到的Mg/Al-MoO42--LDHs进行包覆；

优选的，步骤(c)具体包括：将三聚氰胺-甲醛预聚体缓慢滴加到步骤(b)所得到的Mg/Al-MoO42--LDHs乳液中并搅拌，进行聚合反应，调节反应体系的pH＝4-6，聚合反应后静置、离心和洗涤沉淀物，将洗涤后的沉淀物干燥、研磨，得到所述微胶囊；

更优选的，所述三聚氰胺-甲醛预聚体与所述Mg/Al-MoO42--LDHs乳液的质量比为1：

0.8-2.4；

更优选的，所述聚合反应具体包括：在65-80℃下聚合反应2-4h；

更优选的，在步骤(c)中，所述洗涤采用无水乙醇洗涤5-6次；

更优选的，在步骤(c)中，干燥的温度为55-65℃，更优选为60℃；

更优选的，采用质量分数为10％醋酸溶液调节所述pH。

8.根据权利要求7所述的镁合金微弧氧化电解液的制备方法，其特征在于，所述三聚氰胺-甲醛预聚体的制备方法，具体包括以下步骤：将甲醛和三聚氰胺按照摩尔比2-4：1加入到反应器中，加入适量去离子水充分搅拌混合均匀，调节反应体系pH＝8-9，升温至65-75℃，保温反应30-45min，得到三聚氰胺-甲醛预聚体；优选的，采用质量分数10％碳酸钠溶液调节所述pH。

9.一种镁合金表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：将镁合金预处理后，浸入如权利要求1-8任一项所述的镁合金微弧氧化电解液中进行恒流微弧氧化；

优选的，所述预处理包括：打磨、蒸馏水清洗、有机溶剂超声清洗、蒸馏水清洗和吹干，更优选的，所述有机溶剂包括丙酮。

优选的，所述恒流微弧氧化的电解液温度为20-30℃，时间为10-60min，电流密度为2-

8A/dm2，频率为100-500Hz，占空比为10％-30％。

10.一种镁合金，其表面涂层由权利要求9所述的镁合金表面处理方法制备得到。