1.T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯质量百分比由以下组元组成：Ni粉：75％～85％，Ti粉：7％～10％，Sn粉：3％～10％，Mn粉：

1％～5％，Si粉：1％～5％，V粉：2％～4％，Al粉：1％～2％，以上组分质量百分比之和为

100％。

2.根据权利要求1所述的T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为纯铜带。

3.根据权利要求1所述的T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝，其特征在于，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为25wt.％-30wt.％。

4.根据权利要求1所述的T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝的直径为0.8mm-1.6mm。

5.T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：根据所需要的配比按质量百分比分别称取Ni粉：75％～85％，Ti粉：7％～10％，Sn粉：3％～10％，Mn粉：1％～5％，Si粉：1％～5％，V粉：2％～4％，Al粉：1％～2％，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的7种药芯粉末放到自动混粉机中进行混合，混粉时间为12-18小时，将得到的均匀药芯粉末放置于真空环式炉中加热至200℃-300℃，保温1-7小时后待用；

步骤3：将纯铜带毛边一侧朝上放置于拉丝机的放带转盘处，将酒精擦拭后的铜带通过U型滚轮，然后将步骤2混合好的药芯粉末填充至成型后的U型铜带内，经过闭合槽封闭后，并利用孔径 为2.5mm的减径模具完成第一道拉拔工序，将焊丝静置4小时，以释放应力，最后再不断通过减径模具将药芯焊丝减径至0.8mm-1.6mm；

步骤4：将步骤3得到药芯焊丝通过绕丝机拉直并盘成圆盘密封包装，同时需使用酒精或丙酮溶液将焊丝表面的油污擦拭干净。

6.根据权利要求5所述的T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝，其特征在于，步骤3中，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为25wt.％-30wt.％。