1.一种超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：(1)预处理

将丝瓜络去除种子和表皮后剪切成块，用去离子水冲洗2～3次，然后真空干燥使其完全脱水，再研磨成粉，得到丝瓜络粉末；

(2)脱除木质素

将丝瓜络粉末加入质量浓度为2％～7％的H2O2水溶液中并调节pH值为弱酸性，在40～

85℃下静置处理30～60分钟；重复该操作3～5次；

(3)脱除半纤维素

将步骤(2)得到的丝瓜络粉末用去离子水冲洗干净后置于质量浓度为1％～10％的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液中，在60～100℃下静置处理2～5小时；

(4)纯化

将步骤(3)得到的丝瓜络粉末继续进行步骤(2)和步骤(3)的操作，重复操作2～3次，进一步脱除木质素和半纤维素；然后将溶液的pH调节至中性，并用去离子水将丝瓜络粉末冲洗干净，得到丝瓜络纤维素粉末；

(5)打浆

将步骤(4)得到的丝瓜络纤维素粉末加入去离子水进行机械浆化，所得浆料进行真空冷冻干燥，得到丝瓜络海绵。

2.根据权利要求1所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，真空干燥的温度为70～90℃，时间为12～24小时。

3.根据权利要求1所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述丝瓜络粉末的尺寸为30～50目。

4.根据权利要求1所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，将丝瓜络粉末加入质量浓度为3％～5％的H2O2水溶液中并调节pH值为弱酸性，在65～80℃下静置处理30～60分钟。

5.根据权利要求1或4所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述丝瓜络粉末与H2O2水溶液的质量-体积比为1g:15～30mL。

6.根据权利要求1或4所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，用柠檬酸或醋酸或盐酸调节pH值为4～5。

7.根据权利要求1所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，将步骤(2)得到的丝瓜络粉末用去离子水冲洗干净后置于质量浓度为2％～5％的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液中，在80～90℃下静置处理2～3小时。

8.根据权利要求1或7所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述丝瓜络粉末与氢氧化钠或氢氧化钾水溶液的质量-体积比为1g:15～30mL。

9.根据权利要求1所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，所述丝瓜络纤维素粉末与去离子水的质量-体积比为1g:15～25mL。

10.根据权利要求1或9所述的超亲水超亲油丝瓜络海绵的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，所述机械浆化的时间为10～30分钟，真空冷冻干燥的时间为24～48小时。