1.一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料，其特征在于：由水、胶凝材料、减水剂、聚丙烯纤维和细骨料混合组成，水胶比为0.72，水、胶凝材料、细骨料的质量比为1:1.38:5.58，减水剂和聚丙烯纤维以胶凝材料的用量为参考来计算，减水剂为胶凝材料质量的

0.5%，聚丙烯纤维为胶凝材料质量的0.1% 0.6%；

~

所述的胶凝 材料由水泥、再生玻璃微粉、I级粉煤灰组成：水泥占胶凝材料重量的70%，再生玻璃微粉和I级粉煤灰共占胶凝材料重量的30%，其中再生玻璃微粉可占胶凝材料重量的10% 20%，I级粉煤灰可占胶凝材料重量的10% 20%；

~ ~

所述的细骨料由再生细骨料和河砂组成，所述的再生细骨料由建筑垃圾再生细骨料、再生玻璃细骨料组成，再生细骨料占细骨料重量的25% 50%，其余为河砂，建筑垃圾再生细骨料占再生细骨料~

重量的50%，再生玻璃细骨料占再生细骨料重量的50%；

所述的再生细骨料由建筑垃圾再生细骨料和再生玻璃细骨料组成，其1.18 5.00mm级~

配部分与0.15 1.18mm级配部分质量比为1:1，其中建筑垃圾再生细骨料组成再生细骨料~

1.18 5.00mm级配部分，再生玻璃细骨料组成再生细骨料0.15 1.18mm级配部分；

~ ~

所述的再生玻璃微粉为废弃玻璃饮料瓶制得，粒径为30~50μm，SiO2含量73.5%。

2.如权利要求1所述的一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料，其特征在于：所述的河砂粒径为0.15 5.00mm，再生细骨料占细骨料的50%。

~

3.如权利要求1所述的一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料，其特征在于：所述的再生玻璃微粉占胶凝材料重量的20%，粉煤灰占胶凝材料重量的10%。

4.如权利要求1所述的一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料，其特征在于：所述的纤维为胶凝材料质量的0.1% 0.6%，减水剂为胶凝材料质量的0.5%。

~

5.如权利要求1所述的一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料，其特征在于：所述的建筑垃圾再生细骨料为再生砖细骨料、再生混凝土细骨料或再生砖与再生混凝土混合细骨料，对建筑废材进行多次破碎、去除杂物，筛除粒径在1.18mm以下吸水率大的细骨料，筛分出级配在1.18 5.00mm的建筑垃圾再生细骨料。

~

6.如权利要求1所述的一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料，其特征在于：所述的再生玻璃细骨料为废弃玻璃饮料瓶制得，洗去玻璃瓶上纸质粘贴物和其他污浊物后在

105℃下烘干至少24小时，然后对玻璃瓶进行破碎，将破碎的玻璃放入球磨机研磨5 20分钟~

取出，筛分出级配在0.15 1.18mm的再生玻璃细骨料。

~

7.如权利要求1所述的一种纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料，其特征在于：所述的减水剂为萘系高效减水剂，减水率为18%‑28%。

8.如权利要求1所述的纤维增强型再生细骨料水泥基复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）配料：按照权利要求的配合比取水泥，水，河砂，建筑垃圾再生细骨料，再生玻璃细骨料，再生玻璃微粉，I级粉煤灰，减水剂、聚丙烯纤维；

（2）投料、拌制顺序：将步骤（1）的水泥、再生玻璃微粉、I级粉煤灰、减水剂加入搅拌机中，然后将50%的水加入搅拌机，搅拌180s，再将河砂、建筑垃圾再生细骨料、再生玻璃细骨料、聚丙烯纤维添入搅拌机中，搅拌60s，最后将剩余50%的水加入搅拌机，搅拌180s；

（3）试件制作：先将步骤（2）得到的拌合料浇筑满模具容量的1/3，进行振捣，然后再浇筑1/3模具容量的拌合料，进行振捣，最后倒1/3模具容量的拌合料，振捣成型后，得到带模试件；

（4）养护：24h后将试件拆模，随后在标准养护条件下，即温度20±2℃，相对湿度95%以上，将试件养护28d。