1.一种高气孔率三维网状尖晶石-堇青石多孔陶瓷，其特征在于：多孔陶瓷的原料包括聚氨酯海绵模板、泡沫陶瓷原料、泡沫体；所述泡沫陶瓷原料按重量百分比，包括如下组分：镍冶金废渣10～20％、粉煤灰7～17％、高岭土5～10％、氧化铝8～13％、废玻璃粉5～10％、羧甲基纤维素0.5～2％、聚丙烯酸胺0.5～2％、水36～40％；所述泡沫体按重量百分比计，包括发泡剂1～2％、稳泡剂0.5～1％和水余量。

2.根据权利要求1所述高气孔率三维网状尖晶石-堇青石泡沫陶瓷，其特征在于：所述聚氨酯海绵模板的孔径大小为2.5～3mm。

3.根据权利要求1所述高气孔率三维网状尖晶石-堇青石泡沫陶瓷，其特征在于：所述废玻璃粉的细度≥350目，废玻璃粉中Na2O所占的重量百分比≥20％。

4.根据权利要求1所述高气孔率三维网状尖晶石-堇青石泡沫陶瓷，其特征在于：所述镍冶金废渣的细度≥200目，镍合金废渣中MgSiO3和Mg2SiO4的所占重量百分比之和≥85％。

5.根据权利要求1所述高气孔率三维网状尖晶石-堇青石泡沫陶瓷，其特征在于：所述粉煤灰为二级粉煤灰，细度≥350目。

6.根据权利要求1所述高气孔率三维网状尖晶石-堇青石泡沫陶瓷，其特征在于：所述发泡剂为脂肪酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、烷基醇聚氧乙烯硫酸钠、二丁酸二辛酯磺酸钠中的一种；所述稳泡剂为羟乙基淀粉、聚丙烯酰胺、明胶、月桂酸单乙醇酰胺中的任一种。

7.一种高气孔率三维网状尖晶石-堇青石多孔陶瓷的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)对聚氨酯海绵模板进行预处理；

(2)将泡沫陶瓷原料混合得到陶瓷浆料，后将陶瓷浆料与泡沫体混合得到混合浆料；

(3)将聚氨酯海绵模板浸入步骤(2)得到的混合浆料中，进行浸渍处理，后加热干燥，得到陶瓷坯体；

(4)将步骤(3)得到的陶瓷坯体进行烧结。

8.根据权利要求7所述的高气孔率三维网状尖晶石-堇青石多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的预处理为：将聚氨酯海绵模板置于质量浓度为20～40％的氢氧化钠溶液中，温度保持在60～80℃，处理时间为2～6h。

9.根据权利要求7所述的高气孔率三维网状尖晶石-堇青石多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的加热温度为80～120℃，加热速率为0～1℃/min。

10.根据权利要求7所述的高气孔率三维网状尖晶石-堇青石多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的烧结工艺为：以1～3℃/min的升温速率升至200～300℃，再以1～2℃/min升温速率升至300～400℃，保温后以1～2℃/min升温速率升至400～500℃，保温后以1～2℃/min升温速率升至600～700℃，最后以3～8℃/min升温速率升至1200～1400℃，保温后冷却即可。