1.克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，包括如下步骤：(1)将高熵合金FeCoNiCuBYx放入微波烧结炉中，采用微波热处理；

(2)将微波热处理后的高熵合金放入液氮深冷箱内，采用可控式缓慢深冷处理。

2.根据权利要求1所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，其特征在于：将步骤(1)和步骤(2)进行重复冷热循环处理数次。

3.根据权利要求1所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，其特征在于：步骤(1)中所述的FeCoNiCuBYx高熵合金为采用微波马弗炉1000℃快速烧结成型，其铁、钴、镍、铜、硼和钇的摩尔比为1：1：1：1：1：0.6-1。

4.根据权利要求1所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，其特征在于：步骤(1)所述的微波热处理，是在惰性气体保护环境下进行，微波热处理的温度为910-940℃，保温8-10h，随炉冷却。

5.根据权利要求4所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，其特征在于：微波热处理时，先以40-50℃/min的加热速度加热到600℃预热2分钟，然后以

90-100℃/min快速加热到910-940℃。

6.根据权利要求4所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，其特征在于：微波热处理时，保护气体为氮气。

7.根据权利要求1所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，其特征在于：步骤(2)所述的可控式缓慢深冷处理，用深冷箱控制液氮罐内液氮的流入速度，以5-10℃/min的降温速率降至-196℃后，静置45-50h，再以5-10℃/min的升温速率升至

25℃。

8.根据权利要求2所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法，其特征在于：冷热循环处理的重复次数为4次，并在步骤(2)后将其表面快速擦拭干净后，直接进行步骤(1)过程。

9.权利要求1-8中任一项所述的克服稀土元素在高熵合金FeCoNiCuBYx偏聚的时效处理方法处理的FeCoNiCuBYx高熵合金。