1.一种金属‑陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将石墨烯分散在金属材料与陶瓷材料的接触面上后，再进行复合处理，得到复合前3

驱体；所述石墨烯的用量为0.001‑0.1mg/mm；

（2）将复合前驱体在真空或惰性气体中、1200 1400℃的温度、10 30MPa的压力条件下~ ~

进行热压烧结，得到金属‑陶瓷复合材料，所得的金属‑陶瓷复合材料中，所述金属材料与陶瓷材料的接触面为混合间隙固溶体；

所述石墨烯通过如下方法分散在金属材料与陶瓷材料的接触面上，具体包括以下步骤：

（a）将分散剂加入到溶剂中形成溶液后，再加入石墨烯，分散处理后得到石墨烯溶液；

（b）将载体材料浸没在石墨烯溶液中，取出后干燥处理，得到石墨烯介质材料；所述载体材料为聚氨酯泡沫或混合纤维素滤膜；

（c）将石墨烯介质材料置于金属材料与陶瓷材料的接触面上。

2.根据权利要求1所述的金属‑陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，所述金属材料为钛金属、钛合金、铝合金、铁合金、镁合金中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的金属‑陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷材料为氧化锆陶瓷材料、氮化硅陶瓷材料、氧化铝陶瓷材料中的一种或多种。

4.根据权利要求1‑3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯的用量为0.01‑3

0.05mg/mm。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（a）中所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的惰性气氛包括氮气、氦气、氖气、氩气中的一种或多种。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的真空环境为真空度小于0.05Pa。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，烧结的时间为0.5‑2h。

9.一种金属‑陶瓷复合材料，其特征在于，通过权利要求5‑8的任一项所述的制备方法得到。