1.一种柔性轧制制备块体细晶材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)加热板坯，对板坯长向进行柔性轧制，轧制过程中轧辊间距逐渐均匀减小；

2)对板坯宽向进行立辊轧制；

3)将板坯平面旋转180°，重复步骤1)、2)，步骤1)、2)、3)为一次循环；

4)重复步骤1)、2)、3)数次。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，最大应变量e＝ln(B0/B)，e的范围是0.69-0.92，其中：B0为原始板坯厚度，B为轧后板坯最小厚度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，立辊轧制变形率εL＝△L/L0，εL的范围是20-30％，其中：△L为长向立辊轧制量，L0为立辊轧制前板坯长度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述板坯为镁合金或铝合金材质。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，板坯温度为250℃-350℃，轧辊温度为180℃-230℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，板坯温度为300℃-350℃。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，当板坯温度低于温度下限时，加热板坯进行温度补偿。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，轧辊辊面上涂抹有润滑剂。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，板坯为AZ31镁合金材质，长、宽、高分别为

80mm、50mm、40mm。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤1)中，将板坯加热到350℃，对板坯长向进行柔性轧制，变形过程中轧辊间距逐渐均匀减小，板坯变形量逐渐增大，最大应变量e＝ln(B0/B)＝0.80；

步骤2)中，对板坯宽向进行立辊轧制，立辊轧制变形后板坯宽度回到原始尺寸，立辊相对轧制量εL＝△L/L0＝27％。