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专利号: 2019107436052
申请人: 江苏理工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,包括:S1:在酸性介质下,对镀钌废液进行氧化蒸馏,得到三氯化钌和蒸余液;

S2:对所述蒸余液进行萃取与反萃取,得到水相;

S3:对所述水相进行氧化蒸馏。

2.如权利要求1所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,对镀钌废液进行氧化蒸馏包括:S1-1:在酸性介质下,将氧化剂与所述镀钌废液混合,于75~85℃条件下进行反应,得到四氧化钌气体和所述蒸余液;

S1-2:将所述四氧化钌气体通入盐酸,生成三氯化钌的盐酸溶液;

S1-3:将所述三氯化钌盐酸溶液于55~80℃条件下进行减压蒸馏,得到β-RuCl3·xH2O晶体。

3.如权利要求1所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,所述酸性介质为硫酸。

4.如权利要求2所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,步骤S1-1中的反应时间为1~1.5h。

5.如权利要求2所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,所述氧化剂为高锰酸钾,每升镀钌废液消耗27~34g高锰酸钾。

6.如权利要求2所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,所述盐酸的浓度为6~8mol/L。

7.如权利要求2所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,所述减压蒸馏的时间为8~10h。

8.如权利要求1~7任一项所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,所述萃取与反萃取过程包括:S2-1:对所述蒸余液进行过滤,得到滤液;

S2-2:将所述滤液的pH调节至碱性后,加入预氧化剂和稳定剂,于75~85℃条件下保温

30~40min,得到预氧化的蒸余液;

S2-3:配制胺类萃取剂;将所述胺类萃取剂与所述预氧化后的蒸余液混合,振荡15~

30min,静置分层,取出萃取相;

S2-4:将氢氧化钠溶液加入所述萃取相,振荡15~30min,静置分层,取出水相。

9.如权利要求8所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,所述预氧化剂为

10%的次氯酸钠;所述稳定剂为氯化钠;所述预氧化剂与所述滤液的体积比为1:0.1~0.2;

所述预氧化剂与所述稳定剂的质量比为1:0.2。

10.如权利要求8所述的回收镀钌废液中三氯化钌的方法,其特征在于,步骤S2-3中所述胺类萃取剂与所述预氧化后的蒸余液的体积比为0.5~1;步骤S2-4中所述氢氧化钠溶液的浓度为2mol/L,所述有机相与所述氢氧化钠溶液的体积比范围为1~1.5。

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