1.一种变量柱塞泵，包括缸体，其特征在于，所述缸体的圆周侧面设有凸肩；所述凸肩的右侧固定安装有罩设在缸体上的泵壳、左侧固定安装有罩设在缸体上的端盖；所述缸体的左端密封压紧在端盖上，所述缸体的左端设有出油槽，所述缸体的圆周侧面、端盖、凸肩之间形成进油腔；所述端盖上设有与出油槽连通的出油口、以及与进油腔连通的进油口；所述缸体内以其轴线为中心间隔均匀地设有多个右端开口的柱塞腔，每个柱塞腔的左端设有与出油槽连通的油孔；所述出油槽内设有多个与油孔一一对应的出油单向阀组件，所述进油腔内设有多个与油孔一一对应的进油单向阀组件；每个柱塞腔内均滑动连接有柱塞；所述泵壳的内设有用于驱动柱塞在柱塞腔内往复运动的动力组件；所述端盖上安装有用于控制柱塞在柱塞腔内的有效行程大小的变量组件。

2.根据权利要求1所述的变量柱塞泵，其特征在于，所述动力组件包括转盘、转轴、固定导向筒、变量导向筒，所述转盘转动连接在泵壳的右端中心位置，所述转轴固定安装在转盘的中心位置；所述转轴的左端伸入泵壳内，所述变量导向筒位于泵壳内且安装在转轴上；所述变量导向筒与转轴配合的轴孔内侧壁上沿转轴轴向设有止转滑槽，所述转轴上设有位于止转滑槽内的止转块；所述固定导向筒套接在变量导向筒上且其右端与转盘固定连接；所述变量导向筒的左端设有变量导向面，所述固定导向筒的内侧壁上设有与变量导向面位置相对的固定导向面；所述固定导向面和变量导向面之间形成用于驱动柱塞在柱塞腔内往复运动的可变导向槽；所述缸体的圆周侧面上在每个柱塞腔处均设有与柱塞腔连通的限位滑槽，所述限位滑槽沿柱塞腔的轴向设置；每个柱塞的侧面均设有穿过限位滑槽伸入可变导向槽内的凸柱，所述转轴上在转盘和变量导向筒之间设有用于迫使变量导向筒向左运动到第一弹簧。

3.根据权利要求2所述的变量柱塞泵，其特征在于，所述变量组件包括溢流阀和控制活塞，所述缸体的右端设有活塞腔，所述活塞腔与转轴同轴设置；所述缸体内设有用于连通出油槽和活塞腔的连通孔，所述溢流阀安装在端盖上，所述溢流阀的阀芯压紧在连通孔的左端用于控制出油槽与活塞腔的连通；所述控制活塞滑动连接在活塞腔内；出油槽内的压力大于溢流阀设定的压力时，溢流阀打开，压力油通过连通孔进入活塞腔内，通过控制活塞推动变量导向筒向右运动并压缩第一弹簧，当控制活塞的推力与第一弹簧的弹力平衡时，控制活塞停止运动，此时可变导向槽的宽度增加，从而减少柱塞泵在柱塞腔内的有效行程。

4.根据权利要求1所述的变量柱塞泵，其特征在于，所述出油单向阀组件包括第二弹簧和球芯，所述出油槽内在每个油孔位置处均设有放置槽；所述第二弹簧的左端固定安装在端盖上，所述球芯位于放置槽内；所述球芯在第二弹簧的作用下压紧在油孔的左端。

5.根据权利要求1所述的变量柱塞泵，其特征在于，所述进油单向阀组件包括中空螺堵和阀芯片；所述缸体的圆周侧面在每个油孔位置处均设有阀孔，所述缸体内设有用于连通阀孔和油孔的中间孔；所述阀芯片位于阀孔内，所述中空螺堵安装在阀孔的开口处；所述阀芯片在靠近圆周位置处设有多个连接孔，所述阀芯片在朝向中间孔的侧面上设有支撑块。