1.一种微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，其特征在于：所述设备包括溶剂箱(1)和萃取箱(2)；萃取箱设置于溶剂箱的上端；所述萃取箱(2)的上端旋转相接有上盖(3)、底部设置有排废管(4)；上盖(3)的上端开设有补剂口(5)；

所述萃取箱的左右两侧分别设置有毛吸管(6)和上样管(7)；所述上样管(7)的一端自萃取箱的上部连通萃取箱、另一端与溶剂箱相连通，且上样管的管身上设置有上样泵(8)；

所述毛吸管(6)的一端自萃取箱的下部连通萃取箱、另一端与溶剂箱相连通，且毛吸管的中部向上弯曲至与上样管的高度相同；

所述上盖(3)的内部水平设置有多孔筛板(9)；所述多孔筛板的直径与上盖的直径相等，且多孔筛板的下表面固定有过滤纱网(10)；所述多孔筛板上开设有回收液通道口；回收液通道口处连接有回收液通道(11)；所述回收液通道沿萃取箱的箱壁向下延伸至溶剂箱，且回收液通道与溶剂箱相连通；

所述萃取箱的内部底端设置有底座(12)；底座的上方设置有压缩板(13)，压缩板沿萃取箱内壁上下滑动；所述压缩板的边缘围绕压缩板固定有一圈密封条(14)；所述底座内嵌置有一个或多个伸缩式液压缸(15)；所述伸缩式压缩缸的活塞杆向上延伸并与压缩板固定相接；

所述萃取箱及溶剂箱的材质均为不锈钢。

2.根据权利要求1所述的微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，其特征在于：所述伸缩式压缩缸的活塞杆与底座之间设置有防尘圈(16)和活塞杆密封(17)，且活塞杆密封的上端还设置有支承环(18)。

3.根据权利要求1所述的微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，其特征在于：所述排废管(4)的一端设置于压缩板与底座之间、另一端为自由端。

4.根据权利要求1所述的微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，其特征在于：所述溶剂箱上开设有进料口和出料口，且进料口与进料管(19)相连通，出料口与出料管(20)相连通；

溶剂箱与进料管、出料管之间均设置有阀门(21)。

5.根据权利要求1所述的微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，其特征在于：所述上盖与萃取箱箱体之间通过合页(22)相连接，且上盖与萃取箱之间垫置有密封圈；所述上盖通过搭扣(23)在萃取箱上扣紧。

6.根据权利要求1所述的微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，其特征在于：所述密封条(14)的材质为丁腈橡胶。

7.根据权利要求1所述的微藻生物质制备生物柴油的萃取设备，其特征在于：所述上样管和毛吸管的端口均设置有过滤纱网。

8.一种如权利要求1～7中任意一项所述微藻生物质制备生物柴油的萃取设备的应用工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：a、可将多个萃取设备串联使用，多个萃取设备共同使用同一个进料管和出料管，通过阀门控制进料管中的甲醇流入到溶剂箱中；在使用之前将伸缩式压缩缸的活塞杆收缩，使压缩板的位置高度高于毛吸管开口的位置高度；

b、关闭阀门；打开上盖，将微藻藻粉放入到萃取箱中；再打开上样泵，使甲醇从溶剂箱流入到萃取箱中；同时自补剂口向萃取箱中添加2倍甲醇体积的氯仿；当萃取箱中甲醇和氯仿混合成的萃取液液面高度大于毛吸管的高度时，密封住补剂口，萃取液开始自毛吸管中流入到溶剂箱中；

c、运行2～4小时后，关闭上样泵，启动伸缩式压缩缸使压缩板上升，使萃取箱中的萃取液穿过过滤纱网和多孔筛板，自回收液通道流入溶剂箱中；当萃取箱中全部萃取液排出后，此时压缩板上升至萃取箱的上端开口处，打开上盖，可以直接收集和清理萃取残渣；

d、打开出料管上的阀门，使溶剂箱中的全部萃取液自出料管流出；毛吸管中的残液可流到溶剂箱及排废管中排出；

e、排出溶剂箱中全部萃取液后，关闭出料管上的阀门，完成一次萃取。