1.一种贵金属浸出剂，其特征在于：所述贵金属浸出剂由离子液体、三氯异氰尿酸或二氯异氰尿酸、溶剂组成，其中，离子液体与三氯异氰尿酸或二氯异氰尿酸的质量比为30:1～

5:1，溶剂与离子液体的体积比为10:1～1:1；

所述的离子液体的阴离子选自氯离子、溴离子、碘离子、硫氰根离子、双腈胺根离子中的至少一种，阳离子选自吡咯烷类、季铵盐类、季鏻盐类阳离子中的至少一种；

所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、丙酮或乙腈。

2.如权利要求1所述的贵金属浸出剂，其特征在于：所述的离子液体的阳离子为N‑己基吡啶、N‑丁基吡啶、N‑辛基吡啶、N‑丁基‑N‑甲基吡咯烷、三丁基一甲基铵和四丁基磷中的至少一种。

3.如权利要求1所述的贵金属浸出剂，其特征在于：所述离子液体的阴离子为氯离子、溴离子、碘离子或双腈胺根离子。

4.如权利要求1所述的贵金属浸出剂，其特征在于：所述的离子液体为三丁基一甲基氯化铵或四丁基氯化磷、N‑丁基吡啶双氰胺盐、N‑辛基吡啶氯盐、N‑丁基‑N‑甲基吡咯溴盐、N‑己基吡啶碘盐。

5.如权利要求1‑4之一所述的贵金属浸出剂，其特征在于：所述离子液体与三氯异氰尿酸或二氯异氰尿酸的质量比为20:1～10:1。

6.一种从废催化剂中回收其贵金属的方法，所述催化剂为负载型催化剂，其中载体为活性炭、碳纳米管、石墨烯、三氧化二铝、二氧化硅、二氧化钛或分子筛，活性组分为贵金属；

其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤(1)，配制权利要求1所述的贵金属浸出剂；

步骤(2)，浸出贵金属：将步骤(1)得到的贵金属浸出剂与废催化剂混合，控制贵金属浸出剂与催化剂的重量比为20:1～2:1，在15～100℃下搅拌0.5～10h，搅拌速率为400～

1000r/min，得到混合物；

步骤(3)，固液分离：将步骤(2)得到的混合物进行固液分离，得到的液相为含金络合物的离子液体，固相为固体催化剂；

步骤(4)，索氏提取：将步骤(3)所得固体催化剂，采用索氏提取法分离催化剂载体表面吸附的离子液体，此步骤中索氏提取所用溶剂应与贵金属浸出剂中的溶剂相同，且体积为贵金属浸出剂体积的10～30倍，提取温度为30～180℃，提取时间为12～72h，提取结束后，得到的固相即为催化剂载体；

步骤(5)，还原：将步骤(3)得到的液相与步骤(4)得到的液相混合，在10～80℃下加入还原剂搅拌反应，充分反应后进行固液分离，所得液相为离子液体以及溶剂，利用旋转蒸发法除去溶剂得到重生的离子液体；所得固相为金属，先用去离子水洗涤，再用硝酸洗去贱金属杂质，得到纯贵金属。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的催化剂中的贵金属为金、银和/或铂族金属。

8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于：所述的还原剂为水合肼、甲酸或硼氨烷。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤(5)中还原温度为20～30℃，搅拌时间为

0.5～5h，搅拌速率为400～1000r/min。

10.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，硝酸的浓度为5‑15wt％。