1.一种锡铋合金焊丝的制备方法，包括熔炼、连铸、连轧和连续拉丝的步骤，其特征在于，所述连轧步骤中，将锡铋合金铸杆浸入60～110℃的热浴介质进行连续轧制，得到锡铋合金线材，所述锡铋合金线材的出线速度为10～30m/min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热浴介质为乳液，热浴温度为60～90℃；或者，所述热浴介质为润滑油，热浴温度为60～110℃。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述连续轧制的道次变形量为10～20％，轧制总变形量＞85％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述锡铋合金线材的直径为1.6～

2.5mm。

5.根据权利要求1-4任一所述的制备方法，其特征在于，所述连铸步骤中，将锡铋合金液以下引铸造方式进行连续铸造，得到所述锡铋合金铸杆。

6.根据权利要求1-5任一所述的制备方法，其特征在于，所述锡铋合金铸杆的直径为6～12mm。

7.根据权利要求1-6任一所述的制备方法，其特征在于，所述连铸步骤中，锡铋合金液的液面高度为100～300mm；铸造温度为170～250℃；出杆温度为20～35℃；出杆速度为20～

120mm/min。

8.根据权利要求1-7任一所述的制备方法，其特征在于，还包括对所述锡铋合金铸杆进行连续卷取的步骤。

9.根据权利要求1-8任一所述的制备方法，其特征在于，加热熔融锡锭和铋锭原料，搅拌，得混合均匀的锡铋合金液，浇铸成型，得锡铋合金铸锭；再对所述锡铋合金铸锭进行熔炼。

10.根据权利要求1-9任一所述的制备方法，其特征在于，所述连续拉丝步骤中，对所述锡铋合金线材进行全浸式润滑方式连续拉丝，道次伸长率为1.05～1.1。