1.T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组元组成：镍粉：50％～60％，硅粉：2％～9％，钛粉：4％～8％，硼粉：

2％～4％，钛白粉：1％～4％，金红石粉：10％～13％，硅铁粉：1％～2％，铝镁合金粉：2％～

5％，四氟化铈：1％～2％，氟化钙：5％～9％，碳酸锂：1％～3％，锆英砂：1％～5％，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为纯铜带。

3.根据权利要求1所述的T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为22wt.％-28wt.％。

4.根据权利要求1所述的T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，药芯焊丝的直径为0.8mm-1.6mm。

5.T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：根据所需要的配比按质量百分比分别称取药芯粉末：镍粉：50％～60％，硅粉：

2％～9％，钛粉：4％～8％，硼粉：2％～4％，钛白粉：1％～4％，金红石粉：10％～13％，硅铁粉：1％～2％，铝镁合金粉：2％～5％，四氟化铈：1％～2％，氟化钙：5％～9％，碳酸锂：1％～3％，锆英砂：1％～5％，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的金红石粉、钛白粉、氟化钙、碳酸锂、四氟化铈、锆英砂混合成混合粉A，在混合粉A中加入一定量的钠水玻璃粘接剂进行充分揉搓，混合均匀，然后将混合粉A在加热炉中充分烧结，烧结后碾碎得到混合粉B；

步骤3：将步骤1中称得的镍粉、硅粉、钛粉、硅铁粉、铝镁合金粉、硼粉与步骤2制得的混合粉B一起放到自动混粉机中进行混合得到药芯粉末，混粉时间为20-24小时，将得到的均匀药芯粉末放置于真空环式炉中加热至250℃-350℃，保温2-7小时后待用；

步骤4：将纯铜带毛边一侧朝上放置于拉丝机的放带转盘处，将酒精擦拭后的铜带通过U型滚轮，然后将步骤3混合好的药芯粉末填充至成型后的U型铜带内，经过闭合槽封闭后，并利用孔径 为2.5mm的减径模具完成第一道拉拔工序，将焊丝静置4小时，释放应力，最终依次通过模具将药芯焊丝减径至0.8mm-1.6mm；

步骤5：将步骤4得到药芯焊丝通过绕丝机拉直并盘成圆盘密封包装，同时需使用酒精或丙酮溶液将焊丝表面的油污擦拭干净。

6.根据权利要求5所述的T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，步骤2中，所述钠水玻璃粘接剂为混合粉A总质量的22％-25％。

7.根据权利要求5所述的T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，步骤2中，烧结温度600-750℃，烧结时间4-5小时，混合粉B的粒度为80-100目。

8.根据权利要求5所述的T2铜与304不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，步骤4中，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为22wt.％-28wt.％。