1.铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯质量百分比由以下组元组成：Zn粉：20％～35％，Ni粉：10％～20％，Ag粉：4％～9％，Si粉：5％～

10％，Mg粉：1％～2％，钛白粉：3％～9％，氟化钙：4％～6％，碳酸锂：2％～8％，金红石粉：

8％～16％，余量：Al粉，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为纯铜带。

3.根据权利要求1所述的铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为30wt.％-32wt.％。

4.根据权利要求1所述的铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝的直径为0.8mm-1.6mm。

5.铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：根据所需要的配比按质量百分比分别称取药芯粉末：Zn粉：20％～35％，Ni粉：

10％～20％，Ag粉：4％～9％，Si粉：5％～10％，Mg粉：1％～2％，钛白粉：3％～9％，氟化钙：

4％～6％，碳酸锂：2％～8％，金红石粉：8％～16％，余量：Al粉，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的钛白粉，氟化钙、碳酸锂，金红石粉混合成混合粉A，在混合粉A中加入一定量的钠水玻璃粘接剂进行充分揉搓，混合均匀，然后将混合粉A在加热炉中充分烧结，烧结后碾碎得到混合粉B；

步骤3：将步骤1中称得的Zn粉，Ni粉，Ag粉，Mg粉，Al粉，Si粉与步骤2制得的混合粉B一起放到自动混粉机中进行混合，混粉时间为36-40小时，将得到的均匀药芯粉末放置于真空环式炉中加热至300℃-400℃，保温4-6小时后待用；

步骤4：将纯铜带毛边一侧朝上放置于拉丝机的放带转盘处，将酒精擦拭后的铜带通过U型滚轮，然后将步骤3混合好的药芯粉末填充至成型后的U型铜带内，经过闭合槽封闭后，并利用孔径 为2.5mm的减径模具完成第一道拉拔工序，将焊丝静置6小时，释放应力，最终依次通过模具将药芯焊丝减径至0.8mm-1.6mm；

步骤5：将步骤4得到药芯焊丝通过绕丝机拉直并盘成圆盘密封包装，同时需使用酒精或丙酮溶液将焊丝表面的油污擦拭干净。

6.根据权利要求5所述的铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，步骤2中，所述钠水玻璃粘接剂为混合粉A总质量的20％-25％。

7.根据权利要求5所述的铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，步骤2中，烧结温度为500-700℃，烧结时间3-6小时，混合粉B的粒度为80-100目。

8.根据权利要求5所述的铝与不锈钢焊接用自保护药芯焊丝，其特征在于，步骤4中，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为30wt.％-32wt.％。