1.一种储氢合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下实验步骤：步骤一：制备LaY2Ni9.5Mn0.5Al0.5合金粉末

按照LaY2Ni9.5Mn0.5Al0.5合金的质量比，以熔点由低到高顺序依次从下到上将上述各纯金属放置到熔炼炉内熔炼，而后在炉内自然冷却形成合金锭，将合金锭机械破碎并研磨成

200目以下的粉末，得到LaY2Ni9.5Mn0.5Al0.5合金粉末；

步骤二：制备BFe-C复合材料

取99.9％的BFe合金和柠檬酸按的1:1～5的比例于球磨罐中，然后放置在球磨机中球磨，其中有效球磨时间为330～390分钟，球磨完毕将样品完全取出并置于瓷舟中，放置到充满氩气气氛的管式炉中，加热到850℃且保持恒温360分钟，使柠檬酸氧化分解成碳，C包覆在BFe材料外部，然后在炉内自然冷却到室温，得到BFe-C；

步骤三：制备BFe-C/LaY2Ni9.5Mn0.5Al0.5复合储氢合金材料按BFe-C与LaY2Ni9.5Mn0.5Al0.5合金粉末的质量比为1～15:100的比例放入球磨机中球磨，制成的BFe-C/LaY2Ni9.5Mn0.5Al0.5复合储氢合金材料。

2.如权利要求1所述的储氢合金复合材料的制备方法，其特征是：所述步骤一中熔炼炉中采用氩气作为保护气体，在炉内将合金翻转三次。

3.如权利要求1所述的储氢合金复合材料的制备方法，其特征是：所述步骤二球磨过程采用小球球磨且其球料比为1:10～20，球磨罐中采用氩气作为保护气体且每球磨10分钟，球磨机冷却5分钟。

4.如权利要求1所述的储氢合金复合材料的制备方法，其特征是：步骤三中球磨采用氩气作为保护气体且有效球磨时间为30分钟。