1.一种菊花低温热风循环真空联合干燥方法，其特征在于：其干燥方法包括以下步骤：

S1：将采摘后的新鲜菊花进行人工的分拣和筛选，将粘附在菊花表面的杂质和污垢筛选出去，防止在之后的处理过程中对菊花造成污染，从而影响到菊花的整体干燥质量和干燥效果；

S2：将通过S1所得到的筛选后的新鲜菊花立即放入护型液内浸泡，浸泡时间为2-2.5小时，其中护型液是由甘油和清水配比而成的，配比的比例为30g的甘油对应100ml的清水，在浸泡过程中应避免对菊花进行搅动，防止菊花的花瓣脱落；

S3：将通过S2所得到的浸泡后的菊花放入烘干设备内进行干燥处理，使得菊花表面和内部的水分被充分蒸发出来，在经过干燥处理后的菊花冷却至常温后，放入包装袋内，加入干燥包后抽真空，最后将包装袋封口密封，完成加工；

其中，S3所述烘干设备包括壳体(1)、U形板(2)、热风炉(3)、振动单元(4)、转动单元(5)和控制器；所述控制器用于控制烘干设备的工作；所述壳体(1)底端设有支架(11)和出料口(12)，壳体(1)内壁上开有一号热风口(13)；所述热风炉(3)固定在壳体(1)外侧壁上，且热风炉(3)的输出口与一号热风口(13)相连；所述振动单元(4)包括电动机(41)、一号转轴(42)和转动轮(43)；所述电动机(41)固定在壳体(1)的外侧壁上；所述一号转轴(42)横向贯穿壳体(1)，且一号转轴(42)端部与电动机(41)输出端固连；所述转动轮(43)对称套装在一号转轴(42)上靠近壳体(1)内侧壁的位置，且转动轮(43)的截面形状为海螺形；所述U形板(2)安装与壳体(1)内与转动轮(43)接触，且能够随着转动轮(43)的转动发生上下移动；所述转动单元(5)安装在壳体(1)内，且位于U形板(2)的上端；通过U形板(2)、热风炉(3)、振动单元(4)和转动单元(5)的配合对U形板(2)上的菊花进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种菊花低温热风循环真空联合干燥方法，其特征在于：所述电动机(41)输出端位于壳体(1)外部的位置套设有一号轮(421)；所述转动单元(5)包括二号转轴(51)、二号轮(52)和风扇(53)；所述二号转轴(51)横向贯穿壳体(1)且位于U形板(2)的上端，且二号转轴(51)内设有空腔(511)；所述空腔(511)与热风炉(3)输出口连接；所述二号轮(52)套装在二号转轴(51)位于壳体(1)外部的位置，且二号轮(52)和一号轮(421)之间通过传送带连接；所述风扇(53)均匀分布在二号轴位于壳体(1)内部的位置，风扇(53)表面设有二号热风口(531)，且热风口与空腔(511)相通；通过一号轮(421)、二号转轴(51)、二号轮(52)和风扇(53)的配合对U形板(2)上的菊花进行干燥。

3.根据权利要求1所述的一种菊花低温热风循环真空联合干燥方法，其特征在于：所述二号转轴(51)位于壳体(1)外部的位置套设有凸轮(54)；所述壳体(1)内侧壁的顶端设有橡胶冷凝管(6)；所述橡胶冷凝管(6)侧壁上开有水口(61)，橡胶冷凝管(6)内设有珍珠棉(62)，橡胶冷凝管(6)端部伸出至壳体(1)外侧与凸轮(54)接触，且在凸轮(54)的转动过程中能够对橡胶冷凝管(6)位于壳体(1)外侧的部分产生挤压；通过凸轮(54)、橡胶冷凝管(6)和珍珠棉(62)的配合对凝结在橡胶冷凝管(6)表面的水珠运输至壳体(1)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种菊花低温热风循环真空联合干燥方法，其特征在于：所述U形板(2)内设有波纹腔室(21)，且波纹腔室(21)的大小从两边向中间递增；通过振动单元(4)和U形板(2)的配合将菊花抛起，增强干燥效果。

5.根据权利要求1所述的一种菊花低温热风循环真空联合干燥方法，其特征在于：所述壳体(1)底端侧壁上设有挡料板(14)；所述转动轮(43)的最大直径与最小直径的长度差值为6厘米，使得菊花达到干燥要求后被抛起的高度能够大于U形板(2)侧壁高度。

6.根据权利要求3所述的一种菊花低温热风循环真空联合干燥方法，其特征在于：所述橡胶冷凝管(6)的截面形状为波浪形，增强了水珠对于橡胶冷凝管(6)表面的吸附力。