1.一种钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取钒钛磁铁矿尾矿、校正原料和矿化剂，装入干法水泥回转窑中煅烧成熟料，并在篦式冷却机中冷却，得到冷却熟料；校正原料包括碳酸钙、高岭石和铁粉，矿化剂为氟化钙与二水石膏的1:1混合物；

2)将冷却熟料、钒钛磁铁矿尾矿、半水石膏、硫铝酸钙轮碾粉磨，最后水化，最终得到自修复混凝土材料。

2.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，钒钛磁铁矿尾矿、碳酸钙、高岭石、铁粉和矿化剂的质量百分比为(57.4～65.1)：(21～29)：(10～

13)：(1.7～2.7)：(1.9～2.8)。

3.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，干法水泥回转窑为日产5000吨SLC悬浮预热器窑。

4.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，熟料冷却平均速率30～50℃/分。

5.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，冷却熟料、钒钛磁铁矿尾矿、半水石膏、硫铝酸钙的质量百分比为(38.9～45.1)：(41～44)：(10～

13)：(3.7～4.1)。

6.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，轮碾主轴转速35～45转/分。

7.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，水化处理的加水量为300毫升/千克料。

8.如权利要求1至7任意一项所述的钒钛磁铁矿尾矿制备自修复混凝土的方法，其特征在于，制得的自修复混凝土材料的压缩强度大于等于338.5MPa，显微硬度大于等于2.3GPa，弯曲强度大于等于240MPa，振动破坏裂纹的自修复率大于等于73％。