1.废旧塑料泡沫回收造粒的节水型冷却方法，其步骤在于：（一）挤出阶段；S1：熔融条状塑料由塑料造粒机的挤出孔挤出并且插入冷却装置中的水冷管内，熔融条状塑料将沿着水冷管逐渐朝向弯曲管延伸；所述的冷却装置包括竖直且相对布置的立板一与立板二，立板一与立板二之间设置有固定连接两者的连接板，连接板位于立板一与立板二的侧面且靠近其顶部布置，连接板上固定设置有位于立板一与立板二之间的中间立板且中间立板靠近立板二布置，所述的冷却装置还包括两个同轴布置的对接盘，其中一对接盘固定安装于中间立板上且该对接盘为输出盘、另一对接盘与塑料造粒机的挤出端相连接且该对接盘为输入盘，输入盘位于立板一背离中间立板一端的外侧，对接盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台一，外置凸台一与中间立板/塑料造粒机挤出端固定连接，对接盘相互靠近一端面开设有平行于其轴向布置的对接孔、相互背离一端面同轴开设有圆形安装槽一，安装槽一内设置有平行于其轴向的对接头一且对接头一与对接孔相接通，对接孔设置有若干并且与塑料造粒机的挤出孔一一对齐，对接头一设置有若干并且与对接孔一一对齐，输入盘上的对接头一与塑料造粒机挤出孔密封对接接通，输入盘上的对接孔与挤出盘上的对接孔之间设置有用于连接接通两者的水冷管，水冷管活动穿过立板一，水冷管的直径大于塑料造粒机挤出的熔融条状塑料的直径；所述对接盘的外圆面上同轴开设有环形环形凹槽，环形凹槽的槽口处设置有与其构成密封连接配合的密封环，环形凹槽与密封环共同构成了水腔室，水腔室与对接孔之间设置有沿对接盘径向布置且接通两者的连接孔；所述的冷却装置还包括固定安装于立板二上的挤出盘，挤出盘的轴向平行于对接盘的轴向并且挤出盘轴心线位于对接盘轴心线的正上方，挤出盘的外圆面上同轴固定设置有外置凸台二，外置凸台二与立板二固定连接，挤出盘靠近对接盘一端面同轴开设有圆形安装槽二，安装槽二内设置有平行于其轴向布置对接头二，对接头二设置有若干并且与输出盘上的对接头一呈一一对应匹配，相互匹配的对接头二的轴心线位于对接头一的正上方，相互匹配的对接头二与对接头一之间设置有用于连接接通两者的弯曲管，弯曲管包括与对接头二同轴接通的水平段二、与对接头一同轴接通的水平段一以及设置于水平段一与水平段二之间且用于连接接通两者的倾斜段，弯曲管的倾斜段的倾斜角度大于30°小于45°，倾斜段由水平段一指向水平段二逐渐向上翘起布置，挤出盘背离对接盘一端面设置成切粒端面，切粒端面上开设有与对接头二呈一一对应接通的输出孔；（二）冷却循环阶段；S2：水箱对输入盘上的水腔室供应常温冷水，常温冷水将由连接孔进入对接孔内，再由对接孔进入水冷管内，常温冷水将沿着水冷管由输入盘朝向输出盘流动，与此同时，常温冷水与熔融条状塑料充分接触并且熔融条状塑料将热量导入至常温冷水内，常温冷水温度上升并且转变为高温热水；所述的水箱固定安装于立板一与立板二之间，所述输入盘上的水腔室连接设置有竖直向下布置的进水管，所述输出盘上的水腔室连接设置有竖直向下布置的排水管，水箱设置成矩形结构且密闭布置，水箱上端面固定安装有第一水泵，第一水泵输入端插入至水箱内并且延伸至其底部，第一水泵的输出端与进水管连接接通，排水管的输出端与散热装置的输入端连接接通，散热装置的输出端插入至水箱内；水箱在工作过程中，启动第一水泵，水泵将水箱内的常温冷水抽出并且经过进水管将常温冷水输送至输入盘上的水腔室内，常温冷水由输入盘经过水冷管朝向输出盘流动并且进入输出盘上的水腔室内，在此过程中，常温冷水将转变为高温热水，高温热水将经过排水管流入至散热装置内；S3：高温热水将由连接孔进入输出盘上的水腔室内，而后，高温热水将流入至散热装置中的涡轮散热机构内，涡轮散热机构对高温热水进行散热处理并且使其转变为低温热水；所述的涡轮散热机构包括与水箱侧面固定连接的固定板，固定板上固定安装有上下两端开口布置的固定筒，固定筒位于排水管下方且两者同轴布置，固定筒的上下两端固定设置有圆形且镂空布置的圆形固定架，固定筒内同轴转动设置有转动筒，转动筒手握上下两端开口处同轴固定设置有与其构成密封连接配合的圆形端盖，端盖与固定架之间转动连接配合，转动筒的内圆面上固定设置有矩形散热片一，散热片一的长度方向平行于转动筒的轴向、宽度方向偏移转动筒的径向且偏移的角度大于20°小于40°，散热片一由转动筒的顶部延伸至其底部，散热片一设置有多个并且沿转动筒所在圆周方向阵列布置，转动筒的外圆面上固定设置有矩形散热片二，散热片二的长度方向平行于转动筒的轴向、宽度方向偏移转动筒的径向且偏移的角度大于20°小于40°，散热片二由转动筒的顶部延伸至其底部，散热片二设置有多个并且沿转动筒所在圆周方向阵列布置，转动筒、散热片一以及散热片二均为铜材料制成；所述转动筒上同轴设置有主轴，主轴的上下两端穿过端盖与固定架，主轴与端盖密封固定连接、主轴与固定架转动连接配合，主轴顶端竖直向下同轴开设有柱形的进水水腔且进水水腔延伸至转动筒的内部，主轴上同轴固定套设有锥形盘且两者固接为一体，锥形盘锥形面之间的距离沿竖直方向由上至下逐渐增大，锥形盘位于散热片二的上方，锥形盘的锥形面沿其倾斜方向的中部位置开设有与主轴同轴布置且开口向上的环形水槽，水槽的底部与进水水腔的底部开设有用于接通两者且沿主轴径向布置的连通孔，排水管的输出端同轴套接于主轴的顶部，排水管与主轴转动连接配合并且密封接通，所述固定筒的外圆面上设置有与其内部连接接通的排风口，所述固定筒与转动筒上下两端形成的开口为进风口，通过将高温热水有锥形盘的锥形面上均匀的向外溢出并且淋洒至散热片一上，高温热水与散热片一完成热交换，散热片一将热量传递至散热片二上，通过驱动转动筒转动将散热片二上的热量向空气中散失并且高温热水转变为低温热水流入至转动筒的底部；所述主轴底端竖直向上同轴开设有柱形的排水水腔，排水水腔延伸至转动筒的内部，排水水腔与转动筒底部之间设置有用于连接接通两者的连通槽，连通槽设置有多个并且沿主轴所在圆周方向阵列布置；所述的散热装置包括涡轮散热机构、热交换散热机构以及设置于涡轮散热机构、热交换散热机构之间的第二水泵，涡轮散热机构的输入端与排水管的输出端连接接通，热交换散热机构的输出端与水箱连接接通，第二水泵用于将涡轮散热机构输出端与热交换散热机构的输入端连接接通，涡轮散热机构用于对高温热水进行散热并且将高温热水转变为低温热水，热交换散热机构用于将低温热水进行散热并且将低温热水转变为常温冷水排出至水箱内；涡轮散热机构在工作过程中，由排水管排出的高温热水流入至进水水腔内，接着，高温热水经过连通孔流入至水槽，高温热水将由水槽的槽口处向外溢出并且沿着锥形盘的锥形面均匀的向四周滑落，高温热水将均匀的淋洒于散热片一上并且由散热片一的顶部滑落至其底部，高温热水与散热片一进行热交换并且将热量传递至散热片一上，散热片一将热量传递至散热片二上，高温热水将转变为低温热水并且聚集于转动筒的底部，并且由连通槽流入至排水水腔内，与此同时，带传动组件二将散热电机输出轴上的动力传递至主轴上并且驱动主轴进行转动，主轴将带动转动筒同步转动，散热片二将绕着主轴的轴向同步转动，空气由进风口进入至散热区并且由排放口排出，散热片二与空气进行热交换使散热片二上的热量快速散失至空气中；S4：涡轮散热机构排出的低温热水将进入热交换散热机构内，热交换散热机构对低温热水进行散热处理并且使其转变为常温冷水，最后，将常温冷水排出至水箱内进行循环利用；所述的热交换散热机构包括上下对称布置且横置的低温热水管道与常温冷水管道，低温热水管道位于常温冷水管道的正下方且两者均为方形管道，低温热水管道固定安装于水箱的上端面上并且低温热水管道与常温冷水管道均为硬质导管，低温热水管道与常温冷水管道之间竖直设置有铜制的散热管，散热管设置有多个并且沿低温热水管道的长度方向阵列布置，散热管包括相互隔离的内管与外管，内管连接接通低温热水管道与常温冷水管道，所述的第二水泵的输入端同轴套接于主轴底端上并且两者转动密封连接配合，第二水泵的输出端与低温热水管道的其中一端连接接通，低温热水管道的另一端封闭布置，所述常温冷水管道一端连通设置有回流管且回流管的输出端插入至水箱内，常温冷水管道另一端封闭布置；所述热交换散热机构还包括外接管一、外接管二、自来水管一以及自来水管二，外接管一位于外接管二的正下方，外接管一的长度方向平行于低温热水管道的长度方向并且两者相互靠近布置，外接管一的外圆面与外管底部连接接通，外接管一一端与自来水管一输出端连接接通、另一端封闭布置，外接管二的长度方向平行于低温热水管道的长度方向并且两相互靠近布置，外接管二的外圆面与外管顶部连接接通，外接管二一端与自来水管二的输入端连接接通，自来水管一的输入端与自来水管二的输出端串联于工厂的自来水输送管道上；工厂内的用水需求量极大，因此，自来水输送管道内的自来水将源源不断的流动，热交换散热机构在工作过程中，第二水泵将排水水腔内的低温热水泵送至低温热水管道内，低温热水将经过内管向上流动，在此过程中，低温热水与外管内的自来水完成热交换并且转变为常温冷水进入常温冷水管道内，而后，常温冷水由回流管流入至水箱内；（三）切粒阶段；S5：冷却后的条状硬质塑料将由挤出盘上的输出口排出，切粒装置挤出的条状硬质塑料进行切粒。2.根据权利要求1所述的废旧塑料泡沫回收造粒的节水型冷却方法，所述的水冷管包括与输出盘上的对接孔同轴接通的管道一、与输入盘上的对接孔同轴接通的管道二以及设置于管道一与管道二之间且用于连接接通两者的中间铜管，若干中间铜管的外部套设有呈矩形且上下两端开口布置的散热通道，散热通道内设置有竖直布置的散热片且中间铜管垂直于散热片所在平面，散热片等间距设置有若干，散热片与中间铜管相接触。

3.根据权利要求2所述的废旧塑料泡沫回收造粒的节水型冷却方法，所述水箱沿其长度方向的一端面设置有与其底部连接接通的阀门，阀门设置成可相互切换至的打开状态与关闭状态并且初始状态为关闭状态，水箱上端面开设有与其内部接通的注水孔。4.根据权利要求3所述的废旧塑料泡沫回收造粒的节水型冷却方法，所述的涡轮散热机构还包括驱动主轴进行转动的驱动构件，驱动构件包括与固定板固定连接且输出轴轴向竖直向下布置的散热电机，散热电机的输出端与主轴的底端之间设置于带传动组件二，带传动组件二包括同轴固定套接于散热电机输出轴上的主动带轮二、同轴固定套接于主轴底端上的从动带轮二以及设置于主动带轮二与从动带轮二之间且用于连接两者的皮带二。5.根据权利要求4所述的废旧塑料泡沫回收造粒的节水型冷却方法，所述排风口与散热通道底部之间设置有连接接通两者的导流罩。6.根据权利要求1所述的废旧塑料泡沫回收造粒的节水型冷却方法，所述立板二背离立板一一端面固定设置有凸起一与凸起二，凸起一位于挤出盘上方，凸起二位于挤出盘的下方，凸起二设置有两个并且沿平行于挤出盘的轴向左右对称布置，所述的切粒装置包括固定安装于凸起一与凸起二之间且轴向竖直布置的导杆，导杆设置有两个并且与凸起一呈一一对应，导杆上活动套设有升降块，升降块与导杆沿竖直方向构成滑动导向配合，两升降块之间固定设置有切刀，切刀的上侧与下侧均为刀刃且刀刃与切粒端面相齐平；所述的切粒装置还包括开口向上布置的方形架，方形架开出口处与升降块的外侧面固定连接，方形架的底部开设有垂直于挤出盘轴向且水平布置的导槽，所述的切粒装置还包括转动设置于立板二背离立板一一端面上的转盘，转盘的轴向平行于挤出盘的轴向并且转盘位于挤出盘的正下方，转盘背离立板二一端面的边缘处固定设置有凸头，凸头插接于导槽内并且凸头可沿着导槽的引导方向进行滑动，所述的切粒装置还包括固定安装于水箱上端面上的切粒电机，切粒电机的输出轴轴向平行于转盘的轴向，切粒电机输出轴与转盘之间设置有用于连接两者的带传动组件一，带传动组件一包括同轴固定套接于切粒电机输出轴上的主动带轮一、同轴固定套接于转盘上的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一。7.根据权利要求6所述的废旧塑料泡沫回收造粒的节水型冷却方法，所述的切粒装置还包括固定安装于立板二上的引导料斗，引导料斗位于挤出盘的下方，引导料斗沿挤出盘输出条状硬质塑料的方向逐渐向下倾斜布置且倾斜端指向颗粒收集箱。