1.一种内嵌式双阴极管电极电解加工方法，其特征在于，在管电极电解加工技术的基础上，在金属管电极内部中心位置嵌入金属丝，该金属丝作为第二阴极，亦连接于电源负极，加工时金属管电极与金属丝电极所组成的双阴极结构同时进给，从而改变加工间隙内的电场分布，达到消除底部凸起、改善加工间隙流场状况的效果；金属管与金属丝不直接接触，并连接于两个不同电源的负极，电源阳极均连接于待加工工件，形成双电流回路，通过调节两电源的参数可获得不同的加工效果。

2.一种如权利要求1所述的内嵌式双阴极管电极电解加工方法实现的装置，其特征在于，所述装置包括金属丝装夹头、管电极装夹头、腔体、管内导向器和管接头，所述金属丝安装头用于装夹金属丝并引电，所述金属丝装夹于金属丝安装头，所述金属丝安装头与腔体的上端连接，所述管电极安装头用于对管电极起到装夹并引电，所述管电极装夹头与所述腔体的下端连接，腔体的材料为绝缘介质，将金属丝与管电极隔开，腔体上的管接头为电解液输送入口；所述管内导向器位于管电极内部，对金属丝起到导向作用，使金属丝位于金属管的中心位置，所述管内导向器设有起到电解液流道作用的结构。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，金属丝由第一铜夹块装夹于金属丝安装头，所述第一铜夹块为分体式，在中心线位置有半圆形凹槽，其半径与金属丝半径相同或小于金属丝半径，分体式铜夹块将金属丝压住并装夹于金属丝安装头，通过第一紧固螺钉将金属丝压紧，并用第一密封胶密封。

4.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述管电极由第二铜夹块装夹于管电极安装头，所述第二铜夹块为分体式，在中心线位置有半圆形凹槽，其半径与管电极半径相同或小于金属丝半径，分体式铜夹块将管电极压住并装夹于管电极安装头，通过第二紧固螺钉将管电极压紧，并用第二密封胶密封。

5.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述导向器最外围尺寸与管电极内径相同，中心穿孔并套在金属丝上，导向器与金属丝之间须有足够的贴合力，以防在高压电解液流的冲击下脱落，导向器材料为绝缘介质，在形状及尺寸上，其最外围尺寸与管电极内径基本一致，以保证导向器的中心在管电极的轴线上。

6.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述导向器与金属丝的贴合通过使用热缩管或过盈装配或胶黏方式实现。