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专利号: 2019109382786
申请人: 南京信息职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
更新日期:2025-03-25
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种自动辊布机,其特征在于:包括机架(100)、动力部分(200)、辊轮组(300)、输送部分(400)和液压系统(500),

机架(100)置于地面之上,辊轮组(300)滑动装在机架(100),辊轮组(300)包括两根平行设置的上辊轮(310)和下辊轮(320)以及齿轮组,齿轮组连接上辊轮(310)和下辊轮(320),上辊轮(310)和下辊轮(320)的两端都通过轴承座滑动装在机架(100),齿轮组包括第一齿轮(331)、第二齿轮(332)、第三齿轮(333)、第四齿轮(334)、第一摆臂(335)、第二摆臂(336)、固定轴(337)和浮动轴(338),第一齿轮(331)装在下辊轮(320)一端的端面上,第一齿轮(331)外啮合第二齿轮(332),第二齿轮(332)转动安装在固定轴(337)上,固定轴(337)垂直设置在机架(100)上且位于机架(100)外侧;第一摆臂(335)一端转动设置在固定轴(337)端部,第一摆臂(335)另一端转动设置在浮动轴(338)上,第三齿轮(333)转动安装在浮动轴(338)上,第三齿轮(333)外啮合第四齿轮(334),第三齿轮(333)与第二齿轮(332)外啮合,第四齿轮(334)通过第四齿轮轴转动安装在上辊轮(310)一端的端面上,第二摆臂(336)的一端与第四齿轮(334)同轴安装,第二摆臂(336)的一端转动设置在第四齿轮轴上,第二摆臂(336)的另一端转动设置在浮动轴(338)上;

液压系统(500)装在机架(100)顶部连接驱动辊轮组(300)内的上辊轮(310)沿机架(100)上下滑动,液压系统(500)包括顶板(501)、第一双作用液压千斤顶(511)、第二双作用液压千斤顶(512)和手动泵(520),顶板(501)水平固定在机架(100)顶部,手动泵(520)固定在顶板(501)上,第一双作用液压千斤顶(511)和第二双作用液压千斤顶(512)的缸体(521)与机架(100)固定,第一双作用液压千斤顶(511)和第二双作用液压千斤顶(512)的柱塞端分别连接上辊轮(310)两端的轴承座,手动泵(520)的输油管(530)经过换向阀(541)分别连接第一双作用液压千斤顶(511)和第二双作用液压千斤顶(512);第一双作用液压千斤顶(511)和第二双作用液压千斤顶(512)同步运动;

动力部分(200)驱动辊轮组(300)内的下辊轮(320)正反转,输送部分(400)安装在机架(100)上,输送部分(400)包括输送带(401)、带前辊轮(410)、带后辊轮(420)、两个前支架(430)和两个后支架(440),两个前支架(430)平行并对称安装在机架(100)前端,两个后支架(440)平行并对称安装在机架(100)后端,带前辊轮(410)横跨在两个前支架(430)上,带前辊轮(410)两端都通过第五轴承座(450)分别转动支撑在两个前支架(430)上,带后辊轮(420)横跨在两个后支架(440)上,带后辊轮(420)两端都通过第五轴承座(450)分别转动支撑在两个后支架(440)上,带前辊轮(410)、带后辊轮(420)和下辊轮(320)的辊轮轴线共面,带前辊轮(410)、带后辊轮(420)和下辊轮(320)的辊轮外径相同;输送带(401)套在带前辊轮(410)、带后辊轮(420)和下辊轮(320)上,下辊轮(320)带动输送带(401)运动。

2.根据权利要求1所述的自动辊布机,其特征在于,机架(100)包括左立板(110)、右立板(120)和底板(130),左立板(110)和右立板(120)平行并竖直安装在底板(130)上,左立板(110)板面上竖向开设第一导槽(111),在第一导槽(111)的槽壁上对称安装第一导轨(112),两条第一导轨(112)的上部对称开设第一卡槽(114),在两个第一卡槽(114)之间插入第一固定板(113);

右立板(120)板面上竖向开设第二导槽(121),在第二导槽(121)的槽壁上对称安装第二导轨(122),两条第二导轨(122)的案子上部对称开设第二卡槽(124),在两个第二卡槽(124)之间插入第二固定板(123)。

3.根据权利要求2所述的自动辊布机,其特征在于,左立板(110)和右立板(120)之间连接多根水平拉杆(140)。

4.根据权利要求2所述的自动辊布机,其特征在于,上辊轮(310)的左右两端分别安装第一轴承座(311)和第二轴承座(312),第一轴承座(311)和第二轴承座(312)为方块,第一轴承座(311)的两侧滑动配合装在两条第一导轨(112)之间,第二轴承座(312)的两侧滑动配合装在两条第二导轨(122)之间,

下辊轮(320)的左右两端分别安装第三轴承座(321)和第四轴承座(322),第三轴承座(321)和第四轴承座(322)为方块,第三轴承座(321)的两侧滑动配合装在两条第一导轨(112)之间且装配在两条第二导轨(122)的最下端,第四轴承座(322)的两侧滑动配合装在两条第二导轨(122)之间且装配在两条第二导轨(122)的最下端。

5.根据权利要求4所述的自动辊布机,其特征在于,第一双作用液压千斤顶(511)置于第一导槽(111)内的两条第一导轨(112)之间,第一双作用液压千斤顶(511)的柱塞端连接第一轴承座(311),第一双作用液压千斤顶(511)的缸体端连接第一固定板(113);

第二双作用液压千斤顶(512)置于第二导槽(121)内的两条第二导轨(122)之间,第二双作用液压千斤顶(512)的柱塞端连接第二轴承座(312),第二双作用液压千斤顶(512)的缸体端连接第二固定板(123)。

6.根据权利要求5所述的自动辊布机,其特征在于,第一双作用液压千斤顶(511)和第二双作用液压千斤顶(512)的下腔之间连接下腔油管(532),第一双作用液压千斤顶(511)和第二双作用液压千斤顶(512)的上腔之间连接上腔油管(531),下腔油管(532)和上腔油管(531)分别通过油管连接换向阀(541)的两个输出端。

7.根据权利要求5所述的自动辊布机,其特征在于,动力部分(200)包括减速电机(201)、第一带轮(202)、同步带(203)和第二带轮(204),减速电机(201)安装在机架(100)且位于下辊轮(320)的下方,第一带轮(202)安装在减速电机(201)的电机轴上,同步带(203)套在第一带轮(202)和第二带轮(204)上,第二带轮(204)安装在下辊轮(320)的辊轴端部。