1.一种提高弛豫铁电薄膜介电和热释电性能的方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

（1）制备PMN-PT前驱体溶液；

（2）将掺杂稀土元素钐（Sm），镨（Pr），铕（Eu），镱（Yb），钆（Gd）或钕（Nd）以0.1%-3%mol称量后加入PMN-PT前驱体溶液，磁力搅拌15-30min使稀土元素溶于PMN-PT前驱体溶液且搅拌均匀无沉淀，得到均匀掺杂稀土元素的PMN-PT前驱体溶液中，将其过滤后加入乙二醇甲醚及乙酰丙酮（7：3）稀释，室温搅拌至前驱液均匀，通过孔径0.2μm有机膜过滤，静置24h-48h制得均匀掺杂稀土元素的PMN-PT前驱体溶液；

（3）将得到的均匀掺杂稀土元素PMN-PT前驱体溶液通过匀胶的方式在（100-130nm）Pt/（120-150nm）TiO2/SiO2/Si基底上均匀旋涂后放置于快速热退火炉中退火结晶，得到均匀掺杂稀土元素纯钙钛矿相弛豫铁电PMN-PT薄膜。

2.如权利要求1所述的提高弛豫铁电薄膜介电和热释电性能的方法，其特征在于，所述步骤3）中旋涂方式为：低速800r/min，10s；高速3000r/min，30s；快速热退火炉设定阶梯温度为：150-250℃，保温3-6 min；300-450℃，保温，3-6 min；600-700℃，保温1-5 min。

3.如权利要求1或2所述的提高弛豫铁电薄膜介电和热释电性能的方法，其特征在于，所述步骤1）中，是按照待配置（1-x）PMN-xPT各元素物质的量之比称取含铅化合物、含镁化合物、含铌化合物和含钛化合物与溶剂顺序混合得到，其中0.10≤x≤0.35：先将含铅化合物先和乙二醇甲醚中混合均匀后得到含铅混合溶液；

再将含镁化合物和乙酰丙酮混合后与含铅化合物溶液进行磁力搅拌，待搅拌均匀且无沉淀时得到含铅-镁混合溶液；

然后将含铌化合物和乙酰丙酮混合后与含铅-镁化合物溶液进行磁力搅拌，待搅拌均匀且无沉淀时得到含铅-镁-铌混合溶液；

最后加入含钛化合物和乙酰丙酮混合均匀，待搅拌均匀且无沉淀时得到铅-镁-铌-钛混合溶液即PMN-PT前驱体溶液。