1.一种自动切割设备，其特征在于，包括：

机架(100)；

活动架(500)，能够上下活动地连接在所述机架(100)上，所述活动架(500)上设置有支撑座(560)；

两转轴(820)，设置于所述机架(100)上，且分别位于所述支撑座(560)的左右两侧；

两组锯片单元(400)，分别固定于两所述转轴(820)上，每组所述锯片单元(400)设置有两锯片(410)，两所述锯片(410)间隔排布并连接在所述转轴上(820)，且分别位于所述支撑座(560)的前后两侧；

第一驱动机构(800)，设置于所述机架(100)上，与两所述转轴(820)连接，并能够驱动两所述转轴(820)转动；

第二驱动机构(830)，设置于所述机架(100)上，并能够驱动所述活动架(500)上下运动；

压紧机构(600)，设置于所述活动架(500)上，且位于所述支撑座(560)上方；所述压紧机构(600)包括压块(630)和驱动所述压块(630)上下移动的第三驱动机构(610)，所述压块(630)的下端设置有卡槽(632)，所述支撑座(560)上设置有支撑块(561)，所述支撑块(561)顶部设置有凹槽(562)，所述压块(630)位于所述支撑块(561)正上方；所述压紧机构(600)还包括有升降台(640)，所述压块(630)转动连接在所述升降台(640)上，所述升降台(640)上设置有用于驱动所述压块(630)转动的第四驱动机构(620)，所述第三驱动机构(610)连接所述升降台(640)并能够驱动所述升降台(640)上下移动；

落料槽(300)，所述落料槽(300)倾斜设置于所述支撑座(560)两侧，且位于所述锯片单元(400)的下方。

2.根据权利要求1所述的自动切割设备，其特征在于，还包括定位机构(700)，所述定位机构(700)设置于所述机架(100)上，且位于所述活动架(500)后方。

3.根据权利要求1所述的自动切割设备，其特征在于，所述活动架(500)上设置有上下延伸的齿条结构(570)，所述第二驱动机构(830)包括齿轮(870)和驱动所述齿轮(870)转动的第二电机(831)，所述齿轮(870)与所述齿条结构(570)啮合。

4.根据权利要求3所述的自动切割设备，其特征在于，所述活动架(500)包括有一底板(550)、一横梁(540)、左立柱(520)及右立柱(530)；所述横梁(540)位于所述底板(550)正上方；所述支撑座(560)设置于所述底板(550)正中间，其中所述左立柱(520)连接所述底板(550)的左端和所述横梁(540)的左端，所述右立柱(530)连接所述底板(550)的右端和所述横梁(540)的右端，所述左立柱(520)及右立柱(530)的外侧面上均成型有所述齿条结构(570)。

5.根据权利要求1所述的自动切割设备，其特征在于，所述第一驱动机构(800)包括有两第一电机(880)和两组传动带(810)；两所述第一电机(880)分别通过两组所述传动带(810)与两所述转轴(820)连接。

6.根据权利要求1所述的自动切割设备，其特征在于，所述第四驱动机构(620)为第二气缸(621)，所述第二气缸(621)的缸体一端与所述升降台(640)铰接，所述第二气缸(621)的第二活塞杆(622)与所述压块(630)铰接。

7.根据权利要求6所述的自动切割设备，其特征在于，所述压块(630)的下端设置有间隔分布的两个压条(631)，所述卡槽(632)设置在所述压条(631)的两侧。