1.一种陶瓷浆料隔膜涂覆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：①、粘结剂的溶解：将粘结剂LA132溶解于去离子水中，得到粘结液；

②、陶瓷浆料的制备：将步骤①制得的粘结液和氧化铝粉于双行星搅拌机中混合，设置公转转速25‑35rpm、分散转速1800‑2500rpm，搅拌50‑70min，得到陶瓷浆料；

其中，所述氧化铝粉的表面附着有多巴胺，所述表面附着有多巴胺的氧化铝粉的制备方法，包括以下步骤：a、混合：往市售的氧化铝粉中加入多巴胺粉，预热2min后，控制搅拌速度为30rpm，搅拌

8min，得到预混料；

b、搅拌附着：在30rpm的搅拌速度下，往预混料中喷洒37±2℃的去离子水，且去离子水的添加量为预混料的12wt%，喷洒时间为20min，得到氧化铝改性料；

c、干燥过筛：将氧化铝改性料置于80±2℃的烘箱内烘干水分，过1200目筛网后，得到表面附着有多巴胺的氧化铝粉；

③、涂覆干燥：将步骤②制得的陶瓷浆料涂布于PE隔膜上，在温度为40‑80℃的烘箱内烘干水分，得到陶瓷隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料隔膜涂覆制备方法，其特征在于，步骤①中，所述粘结剂LA132的添加量为去离子水的3‑5wt%。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料隔膜涂覆制备方法，其特征在于，步骤②中，所述氧化铝粉与粘结剂LA132的重量比为100:（10‑15）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料隔膜涂覆制备方法，其特征在于，步骤a中，所述氧化铝粉与多巴胺粉的重量比为100:1。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料隔膜涂覆制备方法，其特征在于，步骤a中，预热温度为37±2℃。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料隔膜涂覆制备方法，其特征在于，步骤③中，所述陶瓷浆料的涂布速度为20‑50m/min。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料隔膜涂覆制备方法，其特征在于，步骤③中，所述陶瓷浆料干燥后得到的涂层厚度为4μm，所述PE隔膜的厚度为12μm。