1.一种废弃锂电池石墨棒清洁方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，a、将石墨棒从废旧锂电池内拆卸下；

b、将石墨棒放入清洁设备；

c、对石墨棒进行清洁，利用废气锂电池石墨棒清洁设备将废旧锂电池石墨棒进行清洁，所述废气锂电池石墨棒清洁设备包括机座(1)、设置在机座(1)上的取料装置、设置在机座(1)右侧的清洁装置、设置在清洁装置上的夹持装置；所述取料装置包括固定设置在机座(1)上表面的第一气缸(2)、固定设置在第一气缸(2)输出端的顶板(3)、固定设置在顶板(3)下表面的无杆气缸(4)、固定设置在无杆气缸(4)上的滑动块(5)、固定设置在滑动块(5)前端面的移动块(6)、转动设置在移动块(6)下端的圆盘(7)、均匀分布在在圆盘(7)下表面的四电动三爪卡盘(200);利用电动三爪卡盘(200)将石墨棒进行夹持，第一气缸(2)启动，将夹持的石墨棒向上移动到比清洁装置高处，无杆气缸(4)启动，将夹持的石墨棒从左侧移动清洁装置上方，第一气缸(2)再次启动，将石墨棒下降放入清洁装置内，电动三爪卡盘(200)松开，夹持装置启动，将清洁装置内的石墨棒进行夹持，清洁装置启动，把放入清洁装置内的石墨棒进行清洁，通过电动三爪卡盘将石墨棒夹持，第一气缸(2)启动将石墨棒向上移动，利用清洁装置对石墨棒的下表面进行清洁，清洁完后无杆气缸(4)启动将清洗后的石墨棒向左移走。

2.根据权利要求1的一种废气锂电池石墨棒清洁方法，其特征在于：所述石墨棒的冲洗可以用水也可以用清洁液。

3.根据权利要求1的一种废气锂电池石墨棒清洁方法，其特征在于：所述清洁液一般采用水基型清洗剂。

4.根据权利要求1的一种废气锂电池石墨棒清洁方法，其特征在于：所述水基型清洗剂包括偏硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钠、环氧乙烷环氧丙烷共聚物、羧甲基纤维素、含氟表面活性剂、络合剂、有机硅类消泡剂、去离子水。

5.根据权利要求1的一种废气锂电池石墨棒清洁方法，其特征在于：所述清洁装置包括设置在机座(1)右侧的底板(8)、设置在底板(8)内的驱动件(9)、固定设置在底板(8)上表面的水箱(9)、设置在水箱(9)内的水箱空间、固定设置在水箱(9)上表面的水泵(10)、连通设置在水箱空间与水泵(10)之间的第一连通管(11)、连通设置水泵(10)上端的第二连通管(12)、固定设置在第二连通管(12)外表面的载物盘(13)、以圆周方向均匀分布在载物盘(13)上表面的四个水槽区、设置在水槽区下端壁的多个第一进水孔(60)、沿圆周方向固定设置在第二连通管(12)外表面的四清洗板(14)、固定设置在清洗板(14)远离旋转中心一端的毛刷(15)、设置在第二连通管(12)内壁的多个小孔(18)、设置在载物盘(13)内的载物空间()、以圆周方向分别转动设置在水箱空间下端壁与载物空间()下端壁之间的四转动轴(23)、分别转动设置在四转动轴(23)上端的旋转板(20)、设置在旋转板(20)内的旋转空间()、设置在旋转空间()上端壁的多个第二进水孔(22)、设置在清洗板(14)远离旋转中心的一端端面并与第二连通管(12)相连通的喷水孔120；

通过四转动轴(23)的旋转运动带动放置于旋转板(20)上表面的石墨棒旋转运动，水泵(10)启动将水从水箱(9)向上运送通过多个小孔(18)对着石墨棒的两侧进行冲洗，通过石墨棒旋转时石墨棒外表面触碰毛刷(15)。

6.根据权利要求1的一种废气锂电池石墨棒清洁方法，其特征在于：所述夹持装置包括设置在旋转板(20)内的第二气缸(23)、固定设置在第二气缸(23)输出端的第一直杆(24)、固定设置在第一直杆(24)一端的第二直杆(25)、固定设置在第二直杆(25)上端的第三直杆(26)、固定设置在第一直杆(24)和第三直杆(26)上端的圆环板(27)、以圆周方向分布在圆环板(27)内圈的四移动机构、设置在圆环板(27)上的两个冲洗孔(110)；

第二气缸(23)启动，在石墨棒进行清洗的同时第二气缸(23)带动圆环板(27)上下移动。