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专利号: 2019110200064
申请人: 昆山佑泽欣智控设备有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2024-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:具有除尘除静电机构(1),所述除尘除静电机构(1)的出料口处设置有第一皮带输送机(2),第一皮带输送机(2)的末端设置有进料导向杆(201),第一皮带输送机(2)的旁侧设置有检测机台(3),所述检测机台(3)中部设置有旋转工作台(301),旋转工作台(301)上设置有玻璃转盘(302),且所述玻璃转盘(302)为无色透明玻璃盘,玻璃转盘(302)旁侧依次环绕有清洁机构(4)、到位检测机构(5)、上端面检测机构(6)、外表面检测机构(7)、内表面检测机构(8)和第二皮带输送机(9),所述清洁机构(4)、到位检测机构(5)、上端面检测机构(6)、外表面检测机构(7)和内表面检测机构(8)均具有安装杆(12),所述上端面检测机构(6)、外表面检测机构(7)和内表面检测机构(8)均具有补光灯(13)和检测相机(14),其中上端面检测机构(6)和外表面检测机构(7)之间、外表面检测机构(7)和内表面检测机构(8)之间以及内表面检测机构(8)和第二皮带输送机(9)之间均设置有次品送料机构(10),所述检测机台(3)内位于三个次品送料机构(10)下方设置有第三皮带输送机(11),所述第三皮带输送机(11)为双料道皮带输送机,所述第二皮带输送机(9)的末端设置有分料机构。

2.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述除尘除静电机构(1)具有底座(101),底座(101)上设置有直进振动机(102),直进振动机(102)上螺纹连接有三角料道(103),且三角料道(103)中部卡接有静电棒(104)。

3.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述第一皮带输送机(2)的两侧均设置有平行导杆(202)。

4.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述清洁机构(4)的安装杆(12)上螺纹连接有清洁刷(401);所述到位检测机构(5)的安装杆(12)上螺纹连接有第一激光传感器(501);所述清洁刷(401)和第一激光传感器(501)均设置于玻璃转盘(302)的上方,且清洁刷(401)与玻璃转盘(302)上表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述上端面检测机构(6)的补光灯(13)和检测相机(14)与安装杆(12)螺纹连接,且检测相机(14)设置于补光灯(13)的上方,补光灯(13)和检测相机(14)均设置于玻璃转盘(302)上方;所述内表面检测机构(8)的安装杆(12)与检测相机(14)和补光灯(13)螺纹连接,检测相机(14)设置于补光灯(13)的下方,且检测相机(14)和补光灯(13)均设置于玻璃转盘(302)下方;所述安装杆(12)与检测机台(3)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述外表面检测机构(7)的安装杆(12)上螺纹连接有安装板(15),所述安装板(15)中部与补光灯(13)螺纹连接,所述补光灯(13)周围设置多个检测相机(14),且多个检测相机(14)围绕补光灯(13)呈环形阵列分布,所述安装杆(12)与检测机台(3)螺纹连接,所述检测相机(14)与安装板(15)螺纹连接,所述检测相机(14)和补光灯(13)均设置于玻璃转盘(302)上方。

7.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述第二皮带输送机(9)的入料口处螺纹连接有出料导向杆(901)和旋转气缸(902),所述旋转气缸(902)的输出轴上固定连接有换向杆(903),所述旋转气缸(902)与分料机构之间设置有第一激光传感器(501)。

8.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述分料机构包括分料隔板(16),所述分料隔板(16)的两侧均螺纹连接有多个第二激光传感器(17)和多个截止气缸(18),且每侧的第二激光传感器(17)和多个截止气缸(18)错位设置。

9.根据权利要求1所述的一种LED散热器视觉检测设备,其特征在于:所述次品送料机构(10)具有弧形料道(1001),所述弧形料道(1001)的进料口设置于玻璃转盘(302)的旁侧,且弧形料道(1001)包含两个料道和两个进料口,每个进料口旁侧设置有推料气缸(1002),所述推料气缸(1002)的活塞杆上固定连接有弧形推块(1003),所述检测机台(3)内位于弧形料道(1001)的每个料道下方设置有导向管(1004),且导向管(1004)与弧形料道(1001)相通,所述导向管(1004)和弧形料道(1001)均与检测机台(3)螺纹连接,且每个弧形料道(1001)下方的两个导向管(1004)的导出方向分别对应第三皮带输送机(11)的两个料道。