1.一种轴承外圈滚珠装填槽加工设备，包括机身以及所述机身左侧端壁内设置的开口向左的操作腔，其特征在于：所述操作腔右侧端壁上固定设置有凸块，所述凸块前后两侧可转动的设置有用于支撑轴承外圈的转动架，所述凸块内设置有用于滚珠装填槽切割的切割装置，所述切割装置包括所述凸块端壁内设置有向右延伸的齿轮腔以及位于所述齿轮腔底壁内设置的第一花键轴，所述第一花键轴内可转动的设置有第一花键套，所述第一花键套内设置有上下贯通的第一花键孔，所述第一花键孔内花键连接有上下延伸的第一齿轮，所述第一齿轮顶部设置有用于滚珠装填槽切割的铣刀，所述铣刀伴随所述第一花键套转动同时在提升腔底壁内设置的顶推装置作用下逐步向上移动与轴承外圈环形槽内壁抵接，从而实现对轴承外圈环形槽内壁的切割；所述操作腔右侧端壁内设置有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内可上下滑动的设置有滑动架，所述滑动架底壁内设置有开口向下的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有摩擦轮，所述滑动架在提升装置作用下下移，从而带动所述摩擦轮下移与轴承外圈抵接，此时所述滑动架内设置的转动装置带动所述摩擦轮转动从而带动轴承外圈转动，同时所述转动装置能够带动所述切割装置内设置的第一花键套转动，配合所述顶推装置带动所述铣刀逐步上移进给吃刀量，从而实现轴承外圈滚珠装填槽切割；

其中，所述提升装置与所述顶推装置共用同一动力源第一电机，所述第一电机轴承外圈放置时向右移动为所述提升装置提供动力，在所述转动装置转动时利用所述转动装置转动离心力带动所述第一电机左移从而为所述顶推装置提供动力；所述顶推装置包括所述提升腔底壁内设置的向右延伸的移动腔，所述移动腔内可转动的设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有上下贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有与所述提升腔内可上下滑动的设置的顶推板固定连接的第一螺纹杆，所述第一花键轴底部末端转动设置于所述顶推板顶壁内；所述提升装置包括所述滑动架内设置的上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部末端伸入所述移动腔内且末端固定设置有第二齿轮，所述第二螺纹杆顶部末端伸出所述机身外且末端固定设置有手轮；所述转动装置包括所述转动腔右侧端壁内设置的传动腔，所述传动腔内可转动的设置的第二花键套，所述第二花键套内设置有上下贯通的第二花键孔，所述第二花键孔内花键连接有上下延伸的第二花键轴，所述第二花键轴顶部与所述滑动腔顶壁内设置的第二电机动力连接，所述第二花键轴底部末端贯穿所述齿轮腔伸入所述齿轮腔底壁内设置的离心腔内，所述齿轮腔内的所述第二花键轴外表面固定设置有与所述第一花键套外表面固定设置的第一齿轮啮合的第三齿轮，所述传动腔内的所述第二花键套外表面固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔与所述转动腔之间转动设置有用于所述摩擦轮固定的第一转轴，所述传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述移动腔顶壁内设置有开口向下的动力腔，所述动力腔内可滑动的设置有与所述动力腔右侧端壁间设置有顶压弹簧的滑动块，所述第一电机固定设置于所述滑动块底壁内且输出轴末端固定设置有与所述螺纹套外表面固定设置的第四齿轮啮合的第五齿轮，所述动力腔前后两侧对称设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述动力腔之间连通设置有滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接有滑动杆，所述凸轮腔远离所述滑动块一侧端壁内设置有啮合腔，所述啮合腔与所述凸轮腔之间转动设置有第二转轴，所述凸轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有凸轮，所述凸轮转动能够拨动所述滑动杆移动从而带动所述滑动块移动，所述啮合腔内的所述第二转轴末端固定设置有第六齿轮，所述操作腔左侧端壁内设置有贯穿所述啮合腔的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有与所述转动架外表面滑动设置的环形块固定连接的齿条，所述齿条与所述第六齿轮啮合，所述齿条与所述导滑槽右侧端壁间设置有复位弹簧；

所述离心腔内的所述第二花键轴外表铰接连接有左右对称的第一连杆，所述离心腔内可上下滑动的设置有转动盘，所述转动盘左右两侧铰接连接有第二连杆，左右两个所述第二连杆远离所述转动盘一侧末端分别与左右两个所述第一连杆铰接连接，所述第一连杆与所述第二连杆铰接连接处铰接连接有配重块，所述离心腔与所述滑动孔之间连通设置有滑动孔，所述滑动孔内可滑动的设置有顶部端转动设置于所述转动盘底壁内的锁定杆，所述锁定杆与所述滑动孔端壁间设置有在所述锁定杆位移后带动所述锁定杆复位的复位装置，所述滑动块顶壁内开口向上设置有与所述锁定杆配合的锁定槽。